304蝕刻不銹鋼性能：
304蝕刻不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料，防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強。耐高溫方面也比較好，一般使用溫度---小于650℃。304不銹鋼具有優良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對氧化性酸，在實驗中得出：濃度≤65%的沸騰溫度以下，304蝕刻不銹鋼具有很強的抗腐蝕性。對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有---的耐腐蝕能力。
【用途】304蝕刻不銹鋼是得到廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼。用于食品生產設備、普通化工設備、核能等。
不銹鋼蝕刻后表面平滑度差的原因是什么。
蝕刻后不銹鋼工件表面平滑度差，對于零件的后期使用與裝配肯定會有不好的影響，一般來說合格蝕刻加工的零件表面平滑度是比較高的，只要-好每一個工序，基本不會出現什么問題，那么不銹鋼蝕刻后表面平滑度差的原因是什么呢，下面興之揚就為大家整理一下，大家對應一步步---。
一：蝕刻液里的雜質含量太高，蝕刻不準確，會造成表面粗糙，更換蝕刻液就可以解決；
第二：一般不銹鋼蝕刻會采用---化鐵來進行，如果---化鐵的也會影響工件表面平滑度，選擇---的---化鐵供應商是很有---的；
第三：活化與添加劑含量不足，這就需要根據經驗加強活化過程，以及定期補加合適區間的添加劑；
第四：氯離子濃度高或者磷酸離子濃度過低，也會引起工件表面平滑度差，因此要做好元素濃度的調整，氯離子過高可以更換部分溶液，或者添加適當的hno3和nh4no3進行稀釋；
第五：如果不銹鋼原材料不過關，材料晶粒比較粗糙，那么時候后的工件表面也會比較粗糙，因此要做好原材料的-。
興之揚金屬蝕刻網片小編給大家介紹濕式蝕刻過程可分為三個步驟：
1)化學蝕刻液擴散至待蝕刻材料之表面；2)蝕刻液與待蝕刻材料發生化學反應；3)反應后之產物從蝕刻材料之表面擴散至溶液中，并隨溶液排出(3)。三個步驟中進行慢者為速率控制步驟，也就是說該步驟的反應速率即為整個反應之速率。
大部份的蝕刻過程包含了一個或多個化學反應步驟，各種形態的反應都有可能發生，但常遇到的反應是將待蝕刻層表面先予以氧化，再將此氧化層溶解，并隨溶液排出，如此反復進行以達到蝕刻的效果。如蝕刻鋁、硅時即是利用此種化學反應方式。
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