制釘機生產成品釘子后，如果保存方法不對，很容易讓釘子生銹，如何讓釘子耐儲存呢?常用的有兩種儲存方法： 1.在釘子成型后，對其進行拋光處理。 所用設備是：拋光機先加入鋸末和石蠟，再將釘子倒入，拋光機采用滾筒式設計，釘子和鋸末、石蠟在磨擦作用下，起到時除銹和增加光亮的作用，并且在釘子的表面形成保護層，使釘子不僅光亮而且耐儲存，釘子拋光處理投入的成本低，是比較經濟實用的方法之一。 2.釘子鍍鋅處理 釘子在制作成型后，對其進行鍍鋅處理，細牙螺紋，通過鍍鋅處理之后，釘子的表面會形成保護層，不僅釘子的外觀得到提升，而且耐高溫性、耐腐蝕性等方面也有---的---。釘子鍍鋅的方式有電鍍和熱鍍鋅，設備需鍍鋅設備以及各種化學物品，將釘子置于電鍍溶液中，或通過電流使其緊密連接在一起。或通過相關的物理和化學方法使其與釘子表---結合，從而產生---的涂層。這種涂層可以提高釘子的強度，因此受到了很多生產廠家的---，釘子鍍鋅設備不僅可以用于釘子的鍍鋅，而且可以用于各種金屬制品的鍍鋅，比如：鐵絲、螺紋釘、保溫釘、瓦楞釘、螺栓等，但釘子鍍鋅處理設備具有一定的污染性，而且與產量、場地有關，投資成本大于拋光處理設備。
鋼排釘粘釘機日常使用注意事項 機頭部分：將釘子放進滾桶，按下開關，釘子不宜過多，容易產生摩擦，將釘子表面鍍鋅面損壞，降低亮度，以能供上釘為好。釘子由挖勺帶上，通過三角頭，流入滑道。滑道間隙(2.2-2.5mm為宜)。間隙過大過小都能影響釘子與滑道的摩擦而產生阻力。長釘、短釘與廢釘在釘子下滑過程---其選凈，碼好。滾筒轉速與排釘速度，通過電機輪與導軸上塔輪的變換而改變。速度快慢以操作人員熟練程度和釘子的長度而定。一般短釘快些，長釘慢些。快速度25、32、38每小時2.5-3萬只。45、50每小時1.5-2萬只。57、64每小時1-1.5萬只(pdb型機效率提高30%)。 機身部分：釘子從滑道滑下后進入軌道。由對輪箱上的撥釘輪將排釘向后推進，進入切釘臺，兩撥釘輪的間隙為(1.2-1.5毫米)為宜。上軌道間隙為(2.2-2.5毫米)，下軌道以所排釘子加0.2-0.3毫米為宜。不能過大或過小，下軌道間隙大小直接影響排釘的平整度與垂直度。上下軌道必須垂直。不然釘子會出現“打轉”現象。刷膠量大小用小閥門控制。)。
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