1，每次轉(zhuǎn)變后應(yīng)再次-丸清理機。
2，應(yīng)該檢查潔凈室的dun 牌和定向bao破槍套，常州拋丸機，sub-round輪和其它磨損，如果磨損-，應(yīng)立即更換。
3，機器在操作之前，有部分的運動需要潤滑，噴丸主軸軸承、+ 2 #鈣基潤滑脂一次一個星期。在軸承、螺旋輸送機、提升機一個月+ 2 #鈣基潤滑脂一次。剩下的軸承每3 - 6個月+ 2 #鈣基潤滑脂一次。鏈和其他活動一周一次+機械油，潤滑電機潤滑要求。
1.節(jié)能
拋丸器的精密配合，使得定向套與分丸輪之間的間隙保持一致，減緩了彈丸對分丸輪的摩擦和將定向套擠裂的現(xiàn)象，使能耗降低15-20%。
2.低噪音
拋丸器的特殊結(jié)構(gòu)，加之底板設(shè)有減振橡膠，罩殼內(nèi)鋃襯相連鎖的弧形迷宮式鑄造高鉻護板，加之葉輪的動平衡，有效地實現(xiàn)了設(shè)備降噪，轉(zhuǎn)臺式拋丸機，單機噪聲僅為85db以內(nèi)。
3.密封好，不泄漏
拋丸器端護板與頂護板采用了多層迷宮防護技術(shù)，鋼結(jié)構(gòu)拋丸機，頂護板與頂蓋間配有耐磨密封膠版，密封嚴密，粉塵不外溢；罩殼免彈丸擊穿。
4.拋丸器指標(biāo)
葉輪體徑向跳動≤0.15mm
葉輪體端面跳動≤0.05mm
動平衡檢測≤18n·mm
5.葉片壽命***1200小時；定向套、分丸輪：***1500小時；端護板:***4000小時；葉輪使用壽命***4000小時。
拋丸強化機理：
拋丸強化是用高速度拋射的彈丸打擊零件的表面，并在零件的表面留下-小凹坑。彈丸必須和零件一樣硬或更硬一些，否則彈丸要變形。凹坑下表層處于受壓狀態(tài)(圖1左);當(dāng)拋射的彈丸足夠多時，零件表面全部被凹坑覆蓋，使整個表層處于受壓狀態(tài).
一般的零件在使用過程中，通常受到一個使之裂開的拉應(yīng)力作用。然而，拋丸強化過的零件表面及下層是受壓狀態(tài)，這種狀態(tài)有使零件-在一起的趨勢。所以，當(dāng)一個負荷施加在拋丸強化零件上時，首先要克服這個壓應(yīng)力后才能在表面顯示出拉應(yīng)力，直至表面出現(xiàn)斷裂。可見該受壓層是很重要的。拋丸強化零件在屈服點或低于屈服點時，反復(fù)承受疲勞型載荷所顯示的能力是-的。但因受壓層相當(dāng)?shù)乇。话阈∮?，03英寸，在檢測零件的強度---時，通常沒注意它的影響。
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