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利用電流的集膚效應(yīng),在零件表面形成電流進而加熱工件,實現(xiàn)心部和表面不同的熱處理狀態(tài);
其中根據(jù)電流頻率的不同分為工頻、中頻和高頻。分別針對不同的淬硬-和工件大小。
高頻(10khz以上)加熱的-為0.5-2.5mm,一般用于中小型零件的加熱,如小模數(shù)齒輪及中小軸類零件等。
中頻(1~10khz)加熱-為2-10mm,一般用于直徑大的軸類和大中模數(shù)的齒輪加熱。
工頻(50hz)加熱淬硬層-為10-20mm,模具鋼熱處理,一般用于較大尺寸零件的透熱,大直徑零件直徑?300mm以上,如軋輥等的表面淬火。
液體氮化它是一種較新的化學表面熱處理工藝,彈簧鋼熱處理,溫度不超過570℃,處理時間短,僅1—3h;而且不要-鋼材,表面熱處理試驗表明:40cr經(jīng)液體氮化處理比一般淬火回火后的抗磨能力提高50%;鑄鐵經(jīng)液體氮化處理其抗磨能力提高更多。不僅如此,實踐證明:經(jīng)過液體氮化處理的零件,鋼熱處理工藝,在耐疲勞性、耐腐蝕性等方面都有不同程度的提高;高速鋼器具經(jīng)液體氮化處理,鋼熱處理,一般能提高使用壽命20—200%;3cr2w8v壓鑄模經(jīng)液體氮化處理后,可提高使用壽命3—5倍。液體氮化表層硬而不脆,并且具有一定的韌性,不容易發(fā)生剝落現(xiàn)象。
鋼熱處理常用的鑄造鈹青銅有cu-2be-0.5co-0.3si cu-2.6be-0.5co-0.3si cu-0.5be-2.5co等。加工鈹青銅含鈹量控制在2%以下,國產(chǎn)鈹銅加入0.3%的鎳,或加0.3%的鈷。
常用的加工鈹青銅有:cu-2be-0.3ni cu-1.9be-0.3ni-0.2ti等。
鈹青銅是熱處理強化合金。
加工鈹青銅主要用作各種有彈性元件,-是要求-的傳導(dǎo)性能、耐腐蝕、耐磨、耐寒、無磁的各種元件,大量用作膜盒、膜片、波紋管、微型開關(guān)等。
鋼熱處理鑄造鈹青銅則用于防爆工具、各種模具、軸承、軸瓦、軸套、齒輪和各種電極等。
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