作為整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試的一部分，當(dāng)安全閥初次開啟時(shí)，閥座經(jīng)常會(huì)受到損壞，這是因?yàn)橄到y(tǒng)中總是存在著污垢和碎屑。為了-外來雜質(zhì)不進(jìn)入安全閥內(nèi)，整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)該在安全閥安裝前進(jìn)行充分的沖洗，安全閥應(yīng)安裝在污垢，鐵銹和碎屑不會(huì)-的地方。
蒸汽應(yīng)用中，通過安全閥的安裝降低泄露趨勢(shì)也是很重要的一點(diǎn)，安全閥的安裝應(yīng)使凝結(jié)水不會(huì)聚在閥瓣的上游處。
當(dāng)安全閥在正確安裝在蒸汽管道上方，安全閥的進(jìn)口管道才可以起到自排水的作用。
安全閥是閥門家族比較特殊的一個(gè)分支，它的特殊性是因?yàn)榘踩y為不同于其它閥門僅僅起到開關(guān)的作用，更重要的是要起到保護(hù)設(shè)備的安全。
安全閥在啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升-過規(guī)定值時(shí)，是通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)，來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值的特殊閥門。
安全閥屬于自動(dòng)閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值，對(duì)人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。安全閥必須經(jīng)過壓力試驗(yàn)才能使用。
安全閥主要被廣泛應(yīng)用于：蒸汽鍋爐、ye化shi 油氣汽車槽車或鐵路罐車、采油井、蒸汽發(fā)電設(shè)備的高壓旁路、壓力管道、壓力容器等。
2.安全閥常見故障及排除方法安全閥安裝后，由于使用不當(dāng)，安全閥檢測(cè)，往往會(huì)造成許多故障。這些故障如果得不到及時(shí)排除，儲(chǔ)氣罐安全閥檢測(cè)，就會(huì)影響安全閥的作用和使用壽命。常見的故障主要有：
2.1安全閥泄漏設(shè)備在運(yùn)行工作壓力下，閥瓣與閥座密封面發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因可能是：
2.1.1 有雜物夾在密封面上。例如，某單位將校驗(yàn)合格后的安全閥裝設(shè)在新安裝的熱水鍋爐上，壓力容器安全閥檢測(cè)，鍋爐點(diǎn)火升壓后，司爐人員發(fā)現(xiàn)安全閥泄放管向-水。經(jīng)過調(diào)查分析原因，是鍋爐在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，安全閥進(jìn)口處有加裝盲板，將鍋爐內(nèi)水中含的雜質(zhì)夾在了密封面上造成泄漏。排除方法：在鍋爐有壓力的情況下，使用安全閥的提升扳手開啟數(shù)次，將雜物沖刷掉，安全閥又重新恢復(fù)了密封。另外，在搬運(yùn)過程中，提拉安全閥的提升扳手、用拉煤或砂子的車裝載安全閥，這些做法都很容易造成雜物夾在密封面上。
2.1.2密封面損壞。安全閥密封面的表面粗糙度要求-，稍有劃痕和壓痕，就會(huì)影響安全閥的密封。應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)。
2.1.3 由于裝配不當(dāng)或管道載荷等原因，使零件的同軸度遭到破壞。例如，某公司裝設(shè)在20t/h蒸汽鍋爐的安全閥，在校驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行校驗(yàn)密封合格，安裝在鍋爐上卻泄漏-。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，原來安全閥的排汽管向上穿過房頂直通室外，排汽管底部沒有支撐架，其重量直接加載到安全閥的出口法蘭上，造成安全閥內(nèi)部的零件同軸度遭到破壞，安全閥檢測(cè)方法，影響了密封，支撐架安裝后，安全閥重新恢復(fù)了密封。另外，安全閥零件的加工精度、彈簧的垂直度也將影響同軸度。
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