泥漿泵故障1：泵不吸水
原因：灌注引水不夠、泵內空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大
解決方法：繼續灌注引水、檢查管路是否漏氣、調節葉輪與前襯板間隙
泥漿泵故障2：泵上水慢
原因：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿
解決方法：調節間隙、調節出水管道、安裝抽真空裝置
泥漿泵故障3：出水壓力小、流量小
原因：泵內有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損
解決方法：排空泵內氣體、調節間隙、調節離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板
泥漿泵故障4：水泵振動
原因：泵軸與柴油機(或電機)不同心、葉輪不平衡、軸承損壞
解決方法：調節同心度、葉輪作平衡測試、更換軸承
泥漿泵故障5：葉輪軸頸磨損快
原因：高壓水泵揚程低、盤根錯位、泵軸與后蓋不同心
解決方法：更換高于泥漿泵揚程的高壓泵、更換盤根、調節同心度
泥漿泵故障6：泵磨損快
原因：施工環境(顆粒大)差、輸送距離遠、進水管路長
解決方法：更換沙場、添加加力機組、縮短進水管長度減小汽蝕
泥漿泵的泥漿泵缸套、缸頂套、缸蓋、拉桿、活塞、活塞壓板、皮碗、活塞座、活塞桿、柱塞桿、進排水閥、進排水閥閥座、十字頭、十字頭滑套、十字頭銷軸、曲軸、連桿、連桿上下瓦、連桿銅套、連桿螺釘及母、冠型螺母、骨架油封、o型密封圈、軸承及相配套的齒輪、軸等容易出問題，在購買和使用中應當注意。
泥漿泵在使用的過程中，要注意它的密封問題。也許大家都了解，渣漿泵有三種密封方式，那么這三種密封方式該如何選擇呢？
關于密封方式的選擇，的是先要了解這些密封方式的特點，然后才能根據具體的情況而定。
首先填料密封，是普通的一種密封，是通過注入軸封水的形式，不斷在填料里面注入一定壓力水，一防止泵體漿體-：對于不適于用付葉輪軸封的多級串聯泵，采用填料軸封。填料軸封結構簡單，維修方便，礦用泥漿泵，價格便宜。
其次付葉輪密封，節能泥漿泵，是通過一個反向離心力的葉輪作用力，防止漿體-。在泵進口正壓力值不大于泵出口壓力值10%時的單級泵或多級串聯泵的級泵可以采用付葉輪軸封，付葉輪軸封具有不需軸封水，不稀釋漿體，密封效果好等優點。因此在漿體中不允許稀釋的情況下，可考慮此種密封。
再次，機械密封，泥漿泵功率，一般是對密封要求比較高的情況使用。-是一些化工，食品領域，不僅要求密封，而且是不允許加入額外成分進入泵體。缺點就是，成本高，維修困難等。
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