提高機(jī)械加工中的加工精度方法
機(jī)械加工精度是指相關(guān)工件在加工完成后所具有的包括尺寸大小、幾何形狀以及各表---互位置等參數(shù)的實(shí)際值， 與其預(yù)先設(shè)計(jì)應(yīng)具備的理想幾何參數(shù)需求比對(duì)的相符程度;加工精度通常包括尺寸精度、形狀精度和位置精度等方面的內(nèi)容，尺寸精度用來---加工表面與其基準(zhǔn)間尺寸誤差的范圍，形狀精度用來---加工表面宏觀幾何形狀誤差，位置精度用來---加工表面與其基準(zhǔn)間的平行度、垂直度、同軸度等相互位置誤差。
鑄件機(jī)械加工的常規(guī)技術(shù)要求
鑄件應(yīng)清理干凈，合肥機(jī)械加工，不得有毛刺、飛邊，非加工表明上的澆冒口應(yīng)清理與鑄件表面齊平。
鑄件非加工表面上的鑄字和標(biāo)志應(yīng)清晰可辨，五金機(jī)械加工，位置和字體應(yīng)符合圖樣要求。
鑄件非加工表面的粗糙度，砂型鑄造r，不大于50μm。
鑄件應(yīng)清除澆冒口、飛刺等。非加工表面上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光，達(dá)到表面要求。
鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應(yīng)清除干凈。
鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應(yīng)沿傾斜面對(duì)稱配置。
機(jī)械加工的失誤原因分析
程序傳輸錯(cuò)誤：1程序號(hào)呼叫錯(cuò)誤或程序有修改，但仍然用舊的程序進(jìn)行加工。2現(xiàn)場(chǎng)加工者必須在加工前檢查程序的詳細(xì)數(shù)據(jù)。在機(jī)械加工時(shí)由于人為原因或者機(jī)床原因容易引起刀具或刀架撞到工件或機(jī)床上，輕者會(huì)撞壞刀具和被加工的零件，重者會(huì)損壞機(jī)床部件，使機(jī)床的加工精度喪失，小型機(jī)械加工廠，甚至?xí)?--身安全事故。因此在進(jìn)行機(jī)械加工前熟悉了解機(jī)械加工失誤的原因有助于減少失誤的發(fā)生，有利于減少機(jī)械加工事故，提高機(jī)械加工安全率。
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