焊接時(shí)通常采用-方式會(huì)聚激光，一般選用63~254mm(2.5”~10”)焦距的透鏡。-光斑大小與焦距成正比，焦距越短，光斑越小。但焦距長(zhǎng)短也影響焦深，即焦深隨著焦距同步增加，所以短焦距可提高功率密度，但因焦深小，必須保持透鏡與工件的間距，麗水3d金屬打印機(jī)，且熔深也不大。由于受焊接過(guò)程中產(chǎn)生的飛濺物和激光模式的影響，3d金屬打印機(jī)廠家，實(shí)際焊接使用的焦深多為焦距126mm(5”)。當(dāng)接縫較大或需要通過(guò)加大光斑尺寸來(lái)增加焊縫時(shí)，可選擇254mm(10”)焦距的透鏡，在此情況下，為了達(dá)到深熔小孔效應(yīng)，需要更高的激光輸出功率功率密度。
當(dāng)激光功率超過(guò)2kw時(shí)，金屬3d打印機(jī)，-是對(duì)于10.6μm的co2激光束，由于采用特殊光學(xué)材料構(gòu)成光學(xué)系統(tǒng)，為了避免-透鏡遭光學(xué)破壞的危險(xiǎn)，經(jīng)常選用反射-方法，一般采用拋光銅鏡作反射鏡。由于能有效冷卻，它常被用于高功率激光束-
通用熔覆設(shè)備
1.采用線性模組，運(yùn)動(dòng)精度高，動(dòng)態(tài)性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)緊湊，可維護(hù)性好；
2.線性運(yùn)動(dòng)軸和激光頭在機(jī)床上方，負(fù)荷沒(méi)有變化，同時(shí)避免粉塵干擾；
3.工作臺(tái)上空間較大，3d金屬打印機(jī)價(jià)格，可以放置待修復(fù)的大型零件，也可以更換大型轉(zhuǎn)臺(tái)或變位機(jī)；
4.運(yùn)動(dòng)控制、激光器、送粉器等均采用集中程序控制，集成度高；
5.采用基于pc的數(shù)控系統(tǒng)，用戶界面比傳統(tǒng)機(jī)床面板更友好；
6.主要設(shè)備間通訊采用現(xiàn)場(chǎng)總線，集成度高，故障概率低；
7.根據(jù)應(yīng)用區(qū)別，可搭配視覺(jué)定位、感應(yīng)預(yù)熱等輔助設(shè)備
登錄后臺(tái)
