首先，按照鋼筋直徑的矯直l，選擇適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊，拖動(dòng)導(dǎo)向輪槽和傳輸速度。矯直的孔徑應(yīng)大于2~5毫米的鋼筋直徑，鋼管調(diào)直機(jī)曳引輪槽寬度相同鋼筋直徑的矯直。
第二，調(diào)直塊調(diào)整。鋼管調(diào)直機(jī)一般矯直鼓包含五個(gè)矯直、1、5兩矯直塊必須行，中間三個(gè)可以偏離中心。首先要加強(qiáng)對(duì)3毫米抵消抵消，調(diào)試后，鋼鐵等仍將緩慢的角落，逐漸增加偏移量，直到矯直。
第三，切斷三或四根鋼筋停止檢查長(zhǎng)度是否合適，如果有偏差，可調(diào)限位開(kāi)關(guān)或刻度板，直到健康。
第四，應(yīng)安裝在管道的前面約1米的鋼筋。是通過(guò)鋼管矯直鋼板應(yīng)，再通過(guò)導(dǎo)向筒和直，以防止每個(gè)板的鋼筋矯直快結(jié)束時(shí)，彈出削減。
1.固定式在安裝時(shí)，鋼絲調(diào)直機(jī)應(yīng)-地基堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。
2.在室外作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)器旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀空的中心線。
3.啟動(dòng)前，應(yīng)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，腳手架鋼管調(diào)直機(jī)廠家，緊固螺栓，確認(rèn)鋼絲調(diào)直機(jī)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無(wú)異響，齒輪嚙合-，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
4.運(yùn)送前需要調(diào)直直徑，適用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼絲調(diào)直機(jī)大2-5mm，傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)合格，腳手架鋼管調(diào)直機(jī)型號(hào)，方可送料。在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。
1、設(shè)備必須由專人管理；并經(jīng)常的給設(shè)備清潔、堅(jiān)固、潤(rùn)滑、調(diào)整、防腐等，對(duì)機(jī)械進(jìn)行認(rèn)真的維護(hù)、保養(yǎng)。使用鋼管調(diào)直機(jī)必須有專門的人員負(fù)責(zé)。
2、工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否-，機(jī)身是否有-的保護(hù)接零或保護(hù)接地。
3、使用前必須檢查固定螺絲是否緊固。各傳動(dòng)部分的防護(hù)罩是否齊全有效。
4、使用前必須先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)確實(shí)無(wú)異常后，福建腳手架鋼管調(diào)直機(jī)，才能正式開(kāi)始工作。
5、在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，禁止進(jìn)行調(diào)整、檢修和清掃等工作。
6、按照說(shuō)明書(shū)上正確的操作圖使用調(diào)直機(jī)。本產(chǎn)品只能調(diào)整直徑為48mm的鋼管禁止將大于或小于48mm的鋼管在本設(shè)備上操作。大于48mm的鋼管將會(huì)是電機(jī)燒壞，小于48mm的鋼管無(wú)法調(diào)直除銹，也不-。
7、對(duì)于要調(diào)直鋼管進(jìn)行初檢，有---變形，對(duì)接或壓扁，及表面有焊接物的鋼管要處理后才能進(jìn)行調(diào)直。
8、鋼管進(jìn)機(jī)時(shí)要把鋼管端平，腳手架鋼管調(diào)直機(jī)圖片，手應(yīng)該握在距管頭1米以上處，鋼管自動(dòng)進(jìn)入時(shí)手盡快松開(kāi)。操作者應(yīng)躲開(kāi)鋼管側(cè)面，以防鋼管-。鋼管出機(jī)時(shí)需拿住鋼管前端與鋼管同步前進(jìn)。
9、如果工作中出現(xiàn)機(jī)器不轉(zhuǎn)動(dòng)或鋼管不前進(jìn)時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，并按動(dòng)“反轉(zhuǎn)按鈕將鋼管退出。或停機(jī)，查明原因，并排除故障后才可以繼續(xù)工作。
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