有個現象，冷縮電纜中間頭故障率高于熱縮中間頭，-是新制作的中間頭。既然從技術上優于熱縮電纜附件，為何實際卻相反呢?經過我的分析，初步發現常見的錯誤是：
1、施工人員沒有按冷縮中間頭說明書制作，制作人員-是老師傅更容易犯錯，他們沿用熱縮中間頭的經驗，安裝尺寸還是用熱縮頭的。導致應力錐安裝位置錯位;
2、部分電纜附件廠家設計沒有考慮中間接管處填充密封膠，也沒有考慮在中間接頭主體兩側纏繞防水膠帶，據了解，在引進國外技術時就沒有考慮，猜測是因為國外大部分是單芯電纜，電纜接線盒，且對敷設要求較高，加強電纜外護層的防水就能密封。但我們南方地區地下水位高，施工條件差，電纜外護層在施工過程中破損時常發生，甚至內護層進水也時有發生，如果沒有中間接頭，水在電纜主絕緣外威脅并不大，但在中間頭處，如果僅僅密封內護套和外護套，水汽從電纜破損處進入內護層，沿電纜銅屏蔽滲透至中間頭內，在電場應力作用下破壞絕緣，造成電纜中間頭故障。目前已有一些廠家改進，接線盒，中間接管處填充密封膠，在冷縮管兩側纏繞防水膠帶，能夠阻止水分進入接頭內。建議如果產品沒有提供，施工時可以自行加強密封。
設計考慮問題編輯1. 材料的選擇：防水接線盒產品主要應用領域是環境相對-的工來現場及露天現場。從產品安全性能方面考慮時應考慮材料的抗沖擊性能、靜載荷強度、絕緣性能、-*性*、抗老化性能、耐腐蝕性能、阻燃性能。-性能已受到廣泛的關注，主要是因為如果防水接線盒產品在遇到火災的情況下，燃燒時不會釋放有毒有害氣體，一般在火災發時往往因吸入大量有毒氣體而的占大多數。
2.結構設計：應考慮防水接線盒的整體強度、美觀、易加工、易安裝和可回收再利用。國際主流廠商生產的防水接線盒產品內是不含有任何金屬配件，這樣可簡化產品的回收過程。但國內大多數生產廠商所選用的材料不同，材料抗糯變性能不佳，一般都在防水接線盒內的安裝承窩中裝有黃銅嵌件以增加安裝強度，這樣對于材料回收過程會增-間與費用。如果選用正規廠商提供的指標的原材料可解決此類問題。
3.壁厚：一般在設計產品時考慮產品整體成本時應盡可能在滿足產品抗沖擊性能和抗糯變性能時，盡量降低產品壁厚，國際上的防水接線盒在設計時，abs和pc材料產品壁厚一般是在2.5~3.5之間，玻璃纖維增強聚酯一般是在5~6.5之間，壓鑄鋁材料產品的壁厚一般是在2.5~6之間。材料壁厚在設計時應滿足大部份元器件和配件的安裝要求。
4.密封膠圈材料的選擇：對于防水接線盒產品，常用的密封膠圈材料有：pur、epdm、neoprene、silicon。選擇密封膠圈時應考慮溫度范圍、抗張力、伸縮率、硬度、密度、壓縮率、耐化學性。
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