1、煙熏爐開機前首先要檢查煙熏爐爐體內部及煙熏爐發煙爐底盤是否有雜物；
2、檢查完畢后打開煙熏爐電源；
3、點按“工藝選擇”，根據產品的熏制要求及工藝流程來選擇、調整所需要的工藝；同時調整好相應的時間和溫度，一般情況下煙熏爐烘干的溫度設置在70度以內，蒸煮溫度不過95攝氏度；煙熏爐設定完畢后點按“工藝啟用”，返回后點按煙熏爐上的“-”，按“始動”后煙熏爐設備即按所設定啟用的工藝參數進行工作；
4、煙熏爐烘干所需蒸汽壓力不小于0.3mpa；煙熏爐蒸煮時所需壓力為低壓，以不高于0.15mpa為宜，如煙熏爐壓力過高則產品快速升溫，極有可能降低產品品質；煙熏爐蒸汽壓力的調整通過煙熏爐電磁閥前部的閥門控制；
5、產品中心溫度由煙熏爐尖頭的溫度探頭來感應，一般是插入產品內部；煙熏爐爐內溫度由圓頭的溫度探頭感應，需要放在煙熏爐爐體內部自然下垂；
6、如遇到緊急情況。應立即按下煙熏爐面板上的“急停”開關，故障排除后才能再開煙熏爐；
7、每天工作完畢應對煙熏爐設備進行清洗，牛肉干烘干爐公司，煙熏爐清洗時應關閉爐門，牛肉干烘干爐廠家，打開煙熏爐清洗閥門煙熏爐爐體內部的清洗可用堿性溶劑擦拭
干燥機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料的機械設備。本文主要介紹干燥機的干燥過程。
干燥過程需要消耗大量熱能，為了節省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液一般先經機械脫水或加熱蒸發，再在干燥器內干燥，以得到干的固體。
干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產發展的需要，各種機械化干燥器越來越廣泛地得到應用。
在干燥過程中需要同時完成熱量和(濕分)的傳遞，-物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，-熱源溫度高于物料溫度。
熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內部出現濕含量的差別。內部濕分向表面擴散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。
物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內部濕分的擴散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩定，這個階段稱為恒速干燥階段;當物料濕含量降低到某一程度，內部濕分向表面的擴散速率降低，并小于表面汽化速率時，干燥速率即主要由內部擴散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個階段稱為降速干燥階段。
1.蒸煮：須配有蒸汽發生器或工業鍋爐，30-100型號的煙熏爐蒸汽發生器能帶起來，100以上的想要實現蒸煮必須配有鍋爐，湖北牛肉干烘干爐，蒸汽發生器可選用電加熱、加熱、煤氣加熱蒸汽發生器電加熱的功率是18kw，建議選擇其他兩種加熱方式，蒸煮是把蒸汽直接通入煙熏爐內實現蒸煮功能。
2.烘干：利用電加熱管散熱蒸汽加熱烘干：蒸汽給銅盤管加熱銅盤管散熱，通過風道排出，電機帶動著軸流風機正轉倒吸把熱量吸出，再甩出，在整個爐內循環，從而實現烘干。
3.煙熏上色：外置有獨立的發煙室，把木屑倒入料斗，牛肉干烘干爐出口，電機帶動攪拌齒轉動，木屑降落到電加熱管上加熱，內置的把木料直接倒在加熱管上利用不完全燃燒時產生的揮發性物質進行熏制
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