對潤滑系統零件的選用和調節不合適而引起漏油。例如：維修時選用了壓力過高或者出油量過大的油泵，或者調節系統壓力時，溢流閥、安全閥、減壓閥等的壓力調節過高，數控機床潤滑系統流量過大等與回油系統以及密封系統不相匹配，就會造成漏油。
一些數控機床和加工中心對絲杠、導軌的潤滑，現多采用定時滴加潤滑油的設計，這種設計一般都不設計油回收系統，因而一旦定時滴加潤滑油系統出問題，要么絲杠、導軌的潤滑不足，要么流量過大四處是油。因此，機床漏油應該引起數控加工中心生產廠家的重視。
數控機床造成加工精度異常故障的原因
一、形成加工精度反常毛病的原因
形成加工精度反常毛病的原因隱蔽性強，供應數控銑床，---難度比較大，概括出五個主要原因：機床進給單位被改動或改變;機床各個軸的零點偏置反常;軸向的反向空隙反常;電機運轉狀況反常，即電氣及操控部分反常;機械毛病，如絲杠，軸承，軸聯器等部件。另外加工程序的編制，刀具的挑選及人為因素，也可能導致加工精度反常。
機械砸使用過程中，鄂州數控銑床，尤其是使用初期與使用后期容易出現一些問題。由于加工之初的調整不合適和后期的機械壽命問題，毛病會多一些。
下面我們來說說在精雕機使用過程中出現的三個問題：
1、斷刀：發現斷刀時，高速數控銑床，要暫停雕刻，微型數控銑床，記錄當前加工路徑序號，更換刀具，找到斷刀點以前的位置后，按照該起始序號繼續加工，恢復正常加工狀態。
2、夾頭與工件干涉：發生干涉時要立即按下機床上的“急停開關”按鈕，停止當前產品的加工，查看工件是否可以修復，然后重新裝夾刀具，繼續進行加工。
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