鋁箔紙可移膠標簽印刷邊緣起翹是我們使用過程中常常遇到的問題，而造成這種情況的的原因總結起來主要有以下六個：
一、膠水粘性太弱，我們可以重新選擇黏性更高的膠水材料；
二、貼標機壓輪壓力不夠，如果是這個原因除了對設備進行調節外，也可以選擇黏性高的膠水來解決；
三、鋁箔紙可移膠標簽印刷面材的問題。選擇不干膠商標面材時，應該考慮貼標物體是平面還是曲面，是大直徑還是小直徑，是單一曲面還是球面，是剛體還是可壓縮變形的，這些指標同面材的選擇有直接的關系。軟質的瓶體應該選擇柔軟的材料如pe、pvc、未經拉伸的pp以及pe和pp合成的材料。硬質瓶體可以考慮選用pet、bopp、ps材料；
四、粘膠劑選擇不當。選擇鋁箔紙可移膠標簽印刷粘合劑時，首先要確定所制作的不干膠標簽所需的粘合劑是可移除性的，是一次粘貼還是可重貼的，以及商品對個干膠標簽粘合劑的化學特性是否有特殊要求等。貼標時，面材不宜選用厚重或材質硬的紙質材料，應選用薄膜或薄軟的紙質材料和初始粘性較高的粘膠劑；對于需要進行熱灌裝的容器，不干膠商標面材宜選用薄膜材質和初始粘度好的粘膠劑；
五、覆膜張力控制不佳。經正確覆膜的不干膠商標從底紙上揭離后平整，不卷曲、貼標后不干膠商標可保持較好的跟隨性；覆膜張力過緊的標簽從底紙上揭離后，不干膠反翹，導致貼標后容易出現不干膠邊緣脫膠、起翹的現象；
六、貼標物形狀設計不合理。合理的設計應該是貼標物貼標范圍內表面平坦，但是如果貼標范圍內表面呈部分球形，在使用不干膠商標貼標時貼標較大面積大，貼標后下端容易兩側起皺。
鋁箔紙可移膠標簽印刷起泡的原因有以下六種：
(1)膠黏劑涂布不均勻。由于膠黏劑涂布不均勻，因此膠黏劑少的地方就不能---地與被貼物粘接，直接導致標簽起泡。
(2)貼標機壓輪設計不佳、壓力不夠。在貼標時需要給標簽均勻施加一定的壓力，---標簽的各部位和被貼基材完全結合。如果貼標機壓輪施加的壓力不夠就會出現標簽起泡的問題。
(3)印刷油墨中溶劑的滲透。標簽印刷后，油墨中一些溶劑可能因溫度、酸堿度、環境濕度等原因發生滲透現象。若發生滲透現象，油墨中的一些增塑劑等會與膠黏劑發生化學反應，使得膠黏劑失去黏性，標簽表面出現起泡現象。
(4)被粘物表面不干凈。被粘物在貼標前表面粘有灰塵、顆粒等臟物，比如被粘瓶體表面未清洗干凈，不干膠標簽與瓶體必然不能完全接觸，導致起泡。
(5)干燥過程的影響。膠印過程中油墨的干燥方式為氧化聚合，這種方式適合紙張類材料，不適合薄膜材料。而絲網印刷一般采用的溶劑型油墨干燥方式為揮發性結膜，如果在烘干過程中采用薄底紙材料的話，就會出現不干膠標簽變形和起泡。
(6)靜電效應。靜電效應是不干膠標簽在生產過程中不可避免的---問題，我們要做的就是在標簽生產過程中及時消除靜電，經常采用的方法是接室外地線或保持車間地面的濕潤。
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