金屬蝕刻加工可以加工sus304不銹鋼牌號的不銹鋼，也可以加工諸如sus316不銹鋼，銅，黃銅，鈹銅，mx215等合金材料。304不銹鋼材料的應用為廣泛，因為這種材料本身的抗腐蝕性能比較強，蝕刻加工完成之后的產品，不論是產品的尺寸，精度還是表面都能夠完全符合客戶的要求。
金屬蝕刻加工的特點：1.目標性。所謂目標性，就是通過某一工藝流程的全過程有一個明確的輸出，或者說要達到某一特定的目的。對于金屬蝕刻加工而言，這個目的就是滿足其設計圖紙對產品的要求，具體的說，這些要求包括產品的蝕刻尺寸要求，經蝕刻后的表面粗糙度要求等。
2.內在性。所謂內在性，是指一個-流程必須要有其內在的特定內容，也可以說是內容的真實性。這些內容包含于工藝流程的每一個步驟中，以及參與這些步驟的所有操作者的行為過程。
3.整體性。所謂整體性，是指工藝流程中至少要有兩個或兩個以上的工序組成。因為作為流程而言的工藝流程不可能是由一個加工步驟來完成的，同時一個加工步驟也無法在工藝流程中完成流轉，至少要兩個或兩個以上的步驟及其相關活動才能建立起一個基本的結構或者關系，才能進行流轉。對于金屬蝕刻加工工藝而言，也是由多個工序、各工序的工藝參數、各工序規定的工具及其相關設備組合而成的一個完整的工藝規范統一體，并且相互之間是不可分割的。
金屬蝕刻網片小編為您解答不銹鋼蝕刻工藝中電解除油原理：
電解除油除了具有化學除油的皂化與乳化作用外，還具有電化學作用。在電解條件下，電極的極化作用降低了油與溶液的界面張力，溶液對鋼片表面的潤濕性增加，使油膜與金屬間的黏附力降低，使油易于剝離并分散到溶液中乳化而除去。在電解除油時，不論是鋼片作為陽極還是陰極，其表面上都有大量氣體析出。當鋼片為陰極時陰極除油，其表面進行的是還原反應，析出氫氣；鋼片為陽極時陽極除油，其表面進行的是氧化反應，析出氧氣。電解時鋼片與溶液界面所釋放的氧氣或氫氣在溶液中起乳化作用。因為小氣泡很容易吸附在油膜表面，隨著氣泡的增多和長大，這些氣泡將油膜撕裂成小油滴并帶到液面上，同時對溶液起到攪拌作用，加速了鋼片表面油膜的脫除速度。電解除油用于要求高的工件，電解除油成本較高。
淺析蝕刻加工中不銹鋼料的膨脹系數
1、碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼方鋼，不銹鋼方鋼和碳鋼的物理功能數據比照。而略低于奧氏體型不銹鋼方鋼；電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼方鋼排序遞增；線膨脹系數巨細的排序也相似，
2、奧氏體型不銹鋼方鋼蝕刻加工不銹鋼材料的膨脹系數高而碳鋼小；碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼方鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼方鋼無磁性，但其冷加工硬化生成成氏體相變時將會發生磁性，可用熱措置辦法來消弭這種馬氏體組織而恢復其無磁性。
3、奧氏體型不銹鋼方鋼與碳鋼比擬蝕刻加工不銹鋼材料的膨脹系數具有下列特點：1高的電陰率，約為碳鋼的5倍。2大的線膨脹系數，比碳鋼大40％，并跟著溫度的升高，線膨脹系數的數值也響應地進步。3低的熱導率，約為碳鋼的1/3不銹鋼方鋼的力學性不管不銹鋼方鋼板照樣耐熱鋼板，奧氏體型的鋼板的綜合功能好，既有足夠的強度，又有好的塑性還硬度也不高，這也是被普遍采用的緣由之一。
4、奧氏體型不銹鋼方鋼同絕大大都的其它金屬材料類似，蝕刻加工不銹鋼材料的膨脹系數其抗拉強度、屈從強度和硬度，跟著溫度的降低而進步；塑性則跟著溫度降低而減小。其抗拉強度在溫度15~80局限內增進是較為平均的更主要的跟著溫度的降低，其沖擊韌度削減遲緩，并不存在脆性改變溫度。所以不銹鋼方鋼在低溫時能堅持足夠的塑性和韌性。不銹鋼方鋼的耐熱功-熱功能是指高溫下，有耐氣體介質侵蝕的功能即熱不變性，蝕刻不銹鋼材料的膨脹系數還在高溫時雙有足夠的強度即熱強性。
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