對于這類窯我們?yōu)榧訌?qiáng)管式電爐窯內(nèi)的熱交換,增強(qiáng)預(yù)燒能力,充分發(fā)揮回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能的潛力,在烘千帶和預(yù)熱帶設(shè)置換熱裝置是有益的。管式電爐氧化鋁焙燒窯、氧化銅離析窯、氧化鋁和水泥的熟料窯等都設(shè)有換熱裝置。
管式電爐窯內(nèi)換熱裝置的傳熱方式主要是對流和傳導(dǎo),要求盡可能擴(kuò)大換熱表面。熱交換器一般分成很多小格,使每個格內(nèi)都有物料格子板的傳熱面積間接地將氣流的熱量傳給物料,由格子板和揚(yáng)料板的揚(yáng)料作用。
使物料分布在整個窯截面上,實(shí)現(xiàn)懸浮狀態(tài)下物料與氣流的直接熱交換,設(shè)置換熱裝置后,福建工業(yè)電爐,就能充分地從熱氣體中回收熱量,迅速蒸發(fā)物料水分從而提高物料的溫度情況。
7、爐蓋崩塌的危害
爐蓋崩塌是電弧爐冶煉過程中的惡故。爐蓋崩塌時,幾噸重的耐火磚落入爐內(nèi),工業(yè)電爐價格,鋼渣四濺,常常引起火災(zāi),對爐體附近二十余米內(nèi)人員、設(shè)備安全造成-威脅。
爐蓋發(fā)生崩塌事故的主要原因有:爐料內(nèi)混有密封容器或等易炸物是外界因素;爐內(nèi)瞬間產(chǎn)生了大量的co達(dá)到了---是條件因素;爐墻爐蓋漏水且鋼水淹沒漏水點(diǎn)。
8、爐內(nèi)大沸騰的危害
由于爐料未熔清或加礦溫度低或加礦過量或加礦速度快或爐渣過粘等原因,都可能使熔池內(nèi)c-o反應(yīng)過于劇烈,造成爐內(nèi)大沸騰,工業(yè)電爐設(shè)備,壓力-,火焰、鋼渣劇烈噴吐,而發(fā)生安全事故
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