吸塑機操作注意事項
1. 在加熱區內,請勿用手接觸---設備,及烘烤物品,停機時應將加熱爐升起;
2. 手伸入導軌下方進行操作時須堵截電源,不能有意外的接通電源狀況發作;
3. 在部分調機時,如運用電磁閥通電進行調試時,應留意是否會停電形成傷害;
4. 產品長度低于800mm時,吸塑成型機,上閘與上模動作有-同步。當部分調機時,應先開上閘,后開上模;
5. 用手接料片送入刀閘及調整切片方位時,應把刀閘封閉,在主動狀態下不得將手伸入刀閘柜內;
6. 機器在運用二次上模功能時,請勿將手伸入成型區內接觸正在冷卻的產品,防備第二次上模下來時壓傷手。
真空吸塑機機器的特點:
1、采用垂直拉片設計:拉片快速均勻、穩定、縮短了拉片占用時間,對材料更具適應性并降低電能消耗,-產品成型。
2、獨立分組溫度控制:采用特殊的密集平面遠紅外陶瓷發片裝配,地暖模塊吸塑成型機供應商,溫度均勻:比傳統機省電高出50%。
3、電熱爐采用封閉式加熱,地暖模塊吸塑成型機定制,使加熱更均勻及減少熱能損失,并附有手動開關,控制電爐垂直升降,有利于在生產過程中,控制產品。厚膠片或pp片材可采用上下雙電爐加熱(客戶訂做)加快加熱時間,提高生產速度。
講述吸塑機的應用情況
吸塑成型是一個循環的過程,每一周期主要包括:上料—加熱軟化—反吹預拉—吸塑—冷卻定型—脫模取件。取出塑件后又再放置板材(可收到或自動),進行下一個循環。
模壓成型又稱機械拉伸成型,地暖模塊吸塑成型機價目表,是采用單模或對模的形式,借助外加機械壓力或自重,將塑料片材塑制成各種制件的成型方法。陽模具的形狀是凸形的,陰模具的形狀是凹形的,模具只成型制品的一面,另一面暴露在空氣中,它不同于一次成型加工的壓制成型。此法基本可適于所有熱塑性塑料。
熱塑性塑料片材和薄膜的真空吸塑成型過程,主要工序之一就是片材加熱。電加熱的持續時間和取決于加熱器的結構,輻射表面后溫度傳熱的熱慣性的,片材與加熱器間的距離,輻射能吸收系數,加熱器表面的特性以及材料的熱物理性能。常用的加熱器有電加熱器、晶體輻射器和紅外線加熱器。
吸塑機原理:吸塑成型又叫熱塑成型,這種成型工藝主要是利用真空泵產生的真空吸力將加熱軟化后的pvc、pet、petg、aptt、pp、pe、ps等熱可塑性塑料片材經過模具吸塑成各種形狀的真空罩,或貼附著于各種形狀產品的表面。吸塑根據片材厚度分為薄片吸塑和厚片吸塑。
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