鋁擠壓成型
鋁擠壓成型離不開擠壓機擠壓筒、擠壓桿和鋁擠壓機擠壓墊的配合。至于如何配合,那就聽雨晗小編細細道來:
鋁擠壓成型是對放在模具型腔或擠壓筒內的金屬坯料施加---的壓力,迫使金屬坯料產生定向塑性變形,從擠壓模具的模孔中擠出,從而獲得所需斷面形狀、尺寸并具有一定力學性能的零件或半成品的塑性加工方法。
鋁擠壓成型的分類按金屬塑變流動方向,擠壓可以分為以下幾類:正擠壓:生產時,金屬流動方向與凸模運動方向相同
反擠壓:生產時,鋁擠壓機擠壓墊,金屬流動方向與凸模運動方向相反
復合擠壓:生產時,坯料一部分金屬流動方向與凸模運動方向相同,另一部分金屬流動方向與凸模運動方向相反
徑向擠壓:生產時,金屬流動方向與凸模運動方向成90度
在鋁型材加工中,鋁擠壓機擠壓墊起到擠壓桿與錠坯隔開的作用,內椎體與外套間隙和弧度r角對擠壓墊的彈漲起著決定性的作用。經過試驗得知,當內椎體與外套間隙增大至1.5 mm,弧度r角增大至48°時,無錫生產鋁擠壓機擠壓墊廠,固定擠壓墊的彈漲效果上好。同時,擠壓墊的芯塊、基座、螺栓及銷子等對擠壓墊的彈漲也起著一定作用。同時在擠壓筒使用過程中,擠壓筒的返鋁情況要考慮固定擠壓墊的對中精度問題和磨損后的重新加工問題,這些對擠壓墊的使用壽命和使用效果影響也很重要。一般要求一季度至半年更換擠壓筒一次。
擠壓墊片是擠壓機中---重要的擠壓工具之一。擠壓時,寧波鋁擠壓機擠壓墊銷售電話,將一個擠壓墊片設置在擠壓桿和坯料鋁錠之間,溫州鋁擠壓機擠壓墊廠家電話,用以傳遞擠壓力和密封擠壓筒,從而避免由于擠壓桿與高溫坯錠直接接觸而降低強度,防止因擠壓桿端與擠壓筒直接配合過快磨損和變形而導致整個擠壓桿報廢。鋁型材擠壓機中組合擠壓墊片的主要特點是,將擠壓墊片與清理墊片組合在一起,形成擠壓、清理一次完成。使用組合擠壓墊片可以縮短擠壓周期,提高生產效率。在擠壓機脫皮擠壓中,組合墊片中的清理墊部分還可以起到定心作用,減少擠壓管材的偏心產生。
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