噴塑工件掉塑的原因、解決辦法
掉塑發生機理
環氧聚酯粉末依靠靜電吸附到工件的磷化膜層后，在固化烘箱中產生熔融、膠化、流平、固化四個過程。其中，熔融、膠化、流平三個過程中的粉末出現液體特征，深圳噴塑，會滲入磷化膜形成的孔洞中，從而粉末層與磷化膜層緊密結合，那么，工件在受到很少外力作用下會出現塑層脫離鋼板磷化膜層的現象，五金噴塑，出現掉塑問題。
掉塑影響原因
造成掉塑的因素有以下幾個方面：
1、磷化膜---發黃、發花。在電子顯微鏡下觀察可以發現：發黃、發花的磷化膜層結晶不規則。
2、局部沒有磷化膜。這樣的膜層會造成掉塑。
3、固化烘箱溫度過高或過低。
固化烘箱溫度過低，會造成環氧聚酯粉末交連不完全。
固化烘箱溫度過高，會使環氧聚酯粉末碳化。溫度過高或過低都會造成噴塑層發脆，抗沖擊能力下降，出現掉塑現象
如今跟著經濟不斷的開展，靜電噴塑的運用也是越來越廣泛了，然后也誕生了許多靜電噴塑加工公司。為了能夠十分好的開展，噴塑加工公司就來給大家介紹一下如何進步靜電噴塑設備加工能力的辦法。
1假如本來沒有裝備粉末收回體系的，在噴涂量提高今后一方面會-對車間形成污染，另一方面粉末也會-的浪費。因而這時就需求添加一個粉末收回體系。
2假如本來運用的是功能-的收回體系比如說舊式的布袋式收回體系，那么經過了長時間的運用今后功能是會不斷下降的，表面噴塑，這時很有能夠不會起到收回體系應有的效果。
由于加工產業的快速發展，使得噴塑加工企業也得到了快速的發展。而且一般為了是資源和利益可以達到比較平衡的狀態，而且要能夠在一定程度上節約資源而不斷的提高其生產效益。這就需要企業內部人員的相互協調及溝通，從而提高噴塑加工企業的生產。而且要注意在生產的時候，要-注意其的保障，并且要能夠明確自己的責任。
若是想要具有比較好的市場發展還需要對其進行合理的進行計劃安排，建議在程度上降低安排的不均衡。-要注意在生產的時候，要嚴格的要求每個環節的生產，噴塑，要能夠合理的對其進行生產，盡量降低在生產中出現浪費的現象，要在一定程度上降低生產成本，提高生產效率。這樣相對完善的企業在未來的發展比較廣闊。
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