鋼筋滾籠機(jī)廠家簡(jiǎn)述鋼筋籠滾焊機(jī)的工作原理，鋼筋籠滾焊機(jī)對(duì)箍筋之間的間距精度要求比較高，鋼筋籠滾焊機(jī)的加工速度比較快，但都是很-的，下面來(lái)看看鋼筋滾籠機(jī)的工作原理吧。
鋼筋滾籠機(jī)在進(jìn)行加工時(shí)，箍筋拉緊是不需要搭接的，這樣的設(shè)計(jì)可以節(jié)省材料，降低了成本，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)在加工時(shí)，可以根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通-工穿過(guò)固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板園孔，鋼筋滾籠機(jī)，到移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中需要進(jìn)行固定，把盤筋端頭先焊接在一根主筋上，然后再通過(guò)固定旋轉(zhuǎn)盤及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上，同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠。
通過(guò)以上介紹可以看出，數(shù)控鋼筋滾籠機(jī)，鋼筋滾籠機(jī)的工作原理還是很簡(jiǎn)單的，相信了解了數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的工作原理對(duì)我們后期操作會(huì)起到很大的作用。
為了提高不同直徑規(guī)格鋼筋籠的生產(chǎn)效率，滿足鋼筋籠主筋間距和鋼筋籠直徑的設(shè)計(jì)要求，在汲取經(jīng)驗(yàn)、博采眾長(zhǎng)的基礎(chǔ)上項(xiàng)目對(duì)采購(gòu)的鋼筋滾籠機(jī)進(jìn)行了技術(shù)改造。
一、改造后的優(yōu)點(diǎn)
改造后的鋼筋滾籠機(jī)，將9種規(guī)格的導(dǎo)管、牽引管采用16#高強(qiáng)螺栓-全部固定在兩塊鋼板上，鋼筋滾籠機(jī)價(jià)格，鋼板采用8根高強(qiáng)度螺栓固定在靜盤和動(dòng)盤上，其優(yōu)點(diǎn)在于無(wú)需施工空壓機(jī)鎖緊鋼筋籠的主筋。改裝后的導(dǎo)管和牽引管內(nèi)徑比鋼筋直徑略大5mm，可不需調(diào)整導(dǎo)管和牽引管的位置就能直接生產(chǎn)出不同規(guī)格的鋼筋籠，導(dǎo)管和牽引管內(nèi)孔的減小-了鋼筋籠主筋間距和鋼筋籠直徑。本次技改特點(diǎn)是使得鋼筋籠產(chǎn)品合格率達(dá)到了100%，湖南鋼筋滾籠機(jī)，此外費(fèi)用方面還減少了一臺(tái)空壓機(jī)的使用和保養(yǎng)費(fèi)及因空壓機(jī)故障時(shí)產(chǎn)生的誤工現(xiàn)象。
二、改造后的效率
項(xiàng)目通過(guò)應(yīng)用改造后的鋼筋滾籠機(jī)，避免了調(diào)整導(dǎo)管和牽引管共計(jì)200余次，節(jié)約2400小時(shí)，-地提高了工作效率，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。經(jīng)-可節(jié)約直接成本61300元，同時(shí)縮短了鋼筋籠加工周期，減少了因夜間加班的人工工資和電費(fèi)等投入，經(jīng)濟(jì)效益提升幅度明顯。
鋼筋滾籠機(jī)一般設(shè)計(jì)為：
1、排列于一條直線或曲線上的工件設(shè)計(jì)制造，可同時(shí)焊接n個(gè)焊點(diǎn)。
2、每一焊點(diǎn)的電流可分別設(shè)定，適合于同一工件上不同焊點(diǎn)的規(guī)范要求。
3、采用可編程控制器plc進(jìn)行動(dòng)作控制，氣缸的動(dòng)作方式、動(dòng)作參數(shù)靈活可調(diào)。
4、龍門式雙變壓器結(jié)構(gòu)，焊接大的網(wǎng)片、板料時(shí)同時(shí)工作，焊接小的網(wǎng)片、板料時(shí)可分別工作，提高設(shè)備的使用率。
5、下電極橫梁有固定式和上下升降可動(dòng)式兩種形式，根據(jù)用戶產(chǎn)品特點(diǎn)選擇。缺點(diǎn)為適應(yīng)面窄。通用性不高。
如果產(chǎn)品一致性高建議選擇多點(diǎn)點(diǎn)焊機(jī)，為-焊接效果建議選擇中頻電源。
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