金屬破碎機轉子及板錘磨損失效的原因
在長期運行中，金屬破碎機的轉子和板錘由于受物料的摩擦和反作用沖擊而出現不均勻磨損，致使板錘與轉子接觸面出現間隙，運轉起來后由于轉子的與它的旋轉中心相差很大，進而引起附加離心力，產生振動，過早地磨損軸承，還會使軸彎曲或局部---磨損，使板錘安裝受到影響，板錘懸空并承受彎曲剪切力作用，縮短板錘壽命，板錘螺絲更是經常折斷和彎曲，影響正常作業。塊狀物料在粉磨前預先經過一次細撕碎，使入磨物料粒度細碎至５ｍｍ以下的撕碎工序稱預撕碎。
金屬破碎機材質選擇不能有缺陷
新一代單段沖擊式金屬破碎機錘頭在工作時本身承受著離心力、承受著礦石的-的反作用力，還有錘孔與錘軸之間接觸的摩擦應力和拉伸力，這些力都會對錘頭產生破壞作用。錘頭磨損屬正�，F象，錘頭的斷裂破壞是非正常的。節能設備：易拉罐粉碎機易拉罐粉碎機設備在工作時，物料在破碎腔內可得到充分而有效的細碎，產量高、能耗低、、出料細碎均勻，并且在使用該設備時，噪聲低、無污染，操作簡單、維護方便，具有-的安全性及性，省電-。其原因主要是材質選擇及制造工藝的缺陷，使錘頭本身強度及塑性不足，自行車金屬破碎機市場價，產生應力集中，或使用不當等因素造成。
根據錘頭大小不同及使用的工況條件不同，選擇適宜的材質制造錘頭。對于12kg以下的錘頭，應選擇有一定韌性，以硬度大為-的材料；對于50kg級錘頭，應選擇韌性強高錳鋼制造錘頭，其屈服強度要達到450n/mm2，初始硬度要達到hb～300；對于大型撕碎機90kg和125kg錘頭，必須選用高韌性材料，并輔以其他綜合性能。以pc800×800mm型金屬破碎機為例，可在端部圓盤和中間圓盤上配鉆６個直徑40mm銷軸蝕孔，均布在直徑４50mm的圓周上，與原銷軸孔錯開30°圓心角布置。
金屬撕碎機的錘頭堆焊
在錘頭頂部堆焊過程中，可向堆焊金屬中引入成分為1.2～1.5mm不等軸顆粒狀列立特加固硬質合金，而基礎合金為的高鉻鑄鐵。添加列立特時，沿錘頭頂部填入，使錘頭頂部獲得較多硬質顆粒。動刀為錘頭，當物料經過定刀強力撕破后，隨轉盤的轉動后在錘打過程中形成小于篩網的顆粒，經篩網濾入出料口。也可采用堆焊膏堆焊。即在堆焊表面敷上一層厚度為5mm的堆焊膏，經5～12ｈ的干燥后，用直徑10mm的鍍銅碳極使之熔化，錘頭接正極，用直流正接法堆焊，電流為400～450ａ，堆焊層厚度為2.5～3.5ｍｍ。
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