曩昔，當全體硬質合金鉆頭剛被引入孔加工時，為了減小切削刃負荷和防止崩刃，螺紋銑刀，用戶不得不下降每轉進給量(與高速鋼鉆頭比較)。不過，內螺紋通用銑刀 注意，硬質合金鉆頭能夠選用更快的切削速度。跟著硬質合金鉆削商標和鉆頭規劃的前進，切削刃崩刃的可能性---下降，然后使全體硬質合金鉆頭的實際進給率不斷前進。
硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。
硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列功能，螺紋銑刀三類，---是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本堅持不變，在1000℃時仍有---的硬度。
硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、東西鋼等難加工的材料。
對 機 床 的 基 本 要 求
機床的主軸跳動小于0.005mm，工作平穩。
裝 刀 精 度 的 要 求
絲錐裝在東西體系上后，對機床主軸的跳動小于0.02mm。
攻 絲 前 螺 紋 底 孔 要 求
待攻絲的螺紋底孔位置度小于0.04mm，孔口倒角為0.3～2)×45度，與螺紋公稱直徑近似成比例。
絲 錐 幾 何 結 構 選 用
被加工孔為通孔時，可選擇左螺旋槽或直槽絲錐；
被加工孔為盲孔時，應選擇右螺旋槽。
當定制盲孔絲錐時，應提供不完整螺紋的長度，螺紋底孔的前端面距不完整螺紋前端面的距離盡可能加大。
工 具 系 統 的 要 求
應選用剛性東西體系，防止選用起浮連接，以防絲錐崩刃。
對 切 削 液 的 選 擇
切削液引薦選用油性切削液，若不具備條件，水溶性切削液乳化液也可運用。
切 削 速 度 的 選 用
a 無內冷，無涂層絲錐
攻灰口鑄鐵螺孔，引薦絲錐的切削速度v=(20~25)m/min
攻鋁合金螺孔，引薦絲錐的切削速度v=(24~30)m/min
b 內冷，無涂層絲錐
攻灰口鑄鐵螺孔，螺紋銑刀加工錐螺紋，引薦絲錐的切削速度v=(23~29)m/min
攻鋁合金螺孔，引薦絲錐的切削速度v=(28~35)m/min
c 內冷，涂層絲錐
攻灰口鑄鐵螺孔，引薦絲錐的切削速度v=(30~38)m/min
攻鋁合金螺孔，引薦絲錐的切削速度v=(36~45)m/min
絲錐在攻絲的時候也會回半圈是為了割斷排屑，以免排屑堵塞影響攻絲。
絲錐是一種加工內螺紋的刀具，其功能就是攻絲，對于小尺寸內螺紋來說，絲錐幾乎是加工刀具，它結構簡單，使用方便，即可配絲錐架手動加工，也可用在機床上加工產品，在生產中使用廣泛，
絲錐結構和尺寸
絲錐的工作部分由切削部分和校準部分組成，前者負責切削，后者復雜校準螺紋的尺寸和形狀，溝槽用于排屑，柄部用于傳遞扭矩，方頭是配合機床起定位作用。
絲錐規格有公制絲錐，英制絲錐，例如公制絲錐m8*1.2其中m是三角螺紋的代號，8代表絲錐的直徑，1.2代表絲錐的牙距，單位mm。例如英制絲錐5/16-18其中絲錐直徑是5/16英寸，后面的18代表1英寸內有18個絲牙。
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