同時，也總結了部分制作電纜附件常見的錯誤：
1、剝切內護套時。劃傷銅屏蔽層，造成斷口處電場強度增強，容易放電。
2、剝切銅屏蔽時，用力不當，劃傷半導體層，容易存在氣隙
3、剝切電纜半導體層時，用力不當，使主絕緣層表面有傷痕，容易存在氣隙。
4、銅屏蔽斷開處和半導體層斷開處有尖角毛刺未處理平整。
5、電纜半導體屏蔽層剝切后，沒有清除干凈，其半導體殘留在主絕緣層上，或清擦時沒有遵循工藝要求，來回擦洗，或主絕緣及銅屏蔽斷口處未用硅脂填充，留下---，產生閃絡放電。
6、安裝附件時應力管與絕緣屏蔽搭接少于20 mm，交聯電纜因內應力處理---時在運行中會發生較大收縮，容易產生氣隙。
7、電纜附件選型錯誤，歐式t型頭和美式t型頭尺寸不一樣，即使同一廠家的不同時期產品，例如前后插頭使用可觸摸型和不可觸摸型混合，引起局部放電。
8、不同型號的電纜附件配件混用，例如，電線防水接頭，a廠家的電纜頭用b廠家的線耳。因為每套電纜附件都是整體設計的，每個配件都要達到貼合無縫，防水接頭廠家，每個廠家的設計尺寸不盡相同，混用容易產生氣隙。即使是與套管的連接螺栓，也是有要求的，不能以為擰得上去就行。
1、低壓電纜接頭規范
對低壓電纜接頭應做到：
電纜接頭應牢固-，并做絕緣包扎，保持電纜絕緣強度。
低壓電纜接頭不得承擔張力。
低壓電纜接頭在符合要求的前提下，包扎要美觀。
低壓電纜中間接頭操作工藝標準
低壓電纜接頭應使用與電纜線徑、材質相對應的接續管。
首先用干凈的擦布將電纜上的污---清除干凈。
鋸掉故障點電纜，分別將兩電纜頭外護套剝開40cm，去掉鋼甲露出電纜線芯。
對接時相與相之間應錯開。將每一相線芯剝去接續管長度的1/2內絕緣。
按原相序進行對接，接續管與導體連接時應加導電膏，接續管中兩導體之間應接觸-，尼龍防水接頭，不準有縫隙。
壓接時應使用相對應電纜型號的壓模，每一個接續管不得少于4個壓坑。
壓接完畢后進行絕緣處理，首先用絕緣膠布將外露的導體進行纏繞包扎，纏繞時每一圈膠布應壓住上一圈膠布的1/2。
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