根據(jù)精拉鋼管產(chǎn)生脆性的回火溫度范圍,可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性。
精拉鋼管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后,精拉鋼管生產(chǎn)廠,在250~400℃溫度范圍回火使鋼脆化,其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的精密管不能再用低溫回火加熱的方法消除,故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金強(qiáng)度精密管等鋼種。已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因,普遍認(rèn)為:(1)與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在原奧氏體晶界析出,造成晶界脆化密切相關(guān)。(2)雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純精拉鋼管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時(shí)發(fā)生奧氏體晶界偏聚,淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在原奧氏體晶界析出,這兩個(gè)因素造成沿晶脆斷,促成了低溫回火脆性的發(fā)生。
精拉鋼管中合金元素對(duì)低溫回火脆性產(chǎn)生較大的影響。鉻和錳促進(jìn)雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚,從而促進(jìn)低溫回火脆性,鎢和釩基本上沒有影響,鉬降低低溫回火精密管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度,但尚不-抑制低溫回火脆性。硅能推遲回火時(shí)滲碳體析出,提高其生成溫度,故可提高精拉鋼管低溫回火脆性發(fā)生的溫度
熟悉鋼管行業(yè)的朋友,相信都發(fā)現(xiàn)了,在如今的鋼管市場(chǎng)中,鋼管的種類更多了。但在鋼管種類,變得更多的同時(shí),精拉無(wú)縫鋼管制造廠,并沒有讓各個(gè)行業(yè),42crmo精拉鋼管廠,選擇變得的多樣。反而是越來越多的行業(yè),選擇都開始,變得越來越集中了。究竟是什么樣的鋼管,可以讓各個(gè)行業(yè),都愿意去選擇呢?精拉鋼管就是,能夠讓眾多行業(yè),共同選擇的一個(gè)鋼管。因?yàn)榫摴埽谑褂玫倪^程中,可以杜絕溫度的變化,對(duì)于管道塑造成的影響。這是其他種類的鋼管,-無(wú)法做到的。因?yàn)椴煌男袠I(yè),在使用鋼管的時(shí)候,周圍環(huán)境的溫度,都是有著很大的不同。比如說在鍋爐中,使用的溫度,就會(huì)非常的高。而在一些制冷行業(yè)中,使用的溫度,就會(huì)非常的低。
普通的鋼管,面對(duì)這樣的使用環(huán)境,-不能夠適應(yīng)。因?yàn)楫?dāng)溫度變化之后,管道自身的性能,也會(huì)開始出現(xiàn)變化。一旦要是使用的溫度,超過了管道,所承受的---。那么管道自身,還會(huì)出現(xiàn)一定的形變。這不僅僅---的,影響到了使用的性能,同時(shí)還有可能,會(huì)影響到其他的部件。但如果使用的精密鋼管,就不會(huì)出現(xiàn)這樣的問題。因?yàn)榫摴埽谥谱鞯倪^程中,精拉鋼管,就經(jīng)過了多次,鍛造以及退火的程序。這使得管道,對(duì)于溫度的變化,并不是那么的敏感。而且管道所承受的溫差,也是變得的大了。
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