龍門沖床從設(shè)計(jì)技術(shù)來說，發(fā)展重點(diǎn)在于大力推廣cad/cae/cam技術(shù)的應(yīng)用，并持續(xù)提，-是板材成型過程的計(jì)算機(jī)模擬分析技術(shù)，向宜人化、集成化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展，并提高模具cad、cam系統(tǒng)化程度。為了提高cad、cae、cam技術(shù)的應(yīng)用水平，建立完整的模具資料庫及開發(fā)系統(tǒng)和提高軟件的實(shí)用性十分重要。
龍門沖床噪音減少方法：
1、沖床車間混響時(shí)間和各噪聲源噪聲值的確定：混響時(shí)間是指室內(nèi)聲音達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，聲源停止發(fā)聲后殘余聲音在房間內(nèi)往復(fù)反射經(jīng)壁面吸收，平均聲能密度下降為原有數(shù)值的百萬分之一的時(shí)間。混響時(shí)間越長(zhǎng)，表明聲音在車間內(nèi)多次被反射，能量衰減速度慢，在同樣聲源的條件下混響時(shí)間長(zhǎng)的車間比混響時(shí)間短的車間噪聲要大。
2、通風(fēng)處理：由于設(shè)備本身運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量，加之吸音材料玻璃棉具有的保溫特性，生產(chǎn)線內(nèi)部在封閉后溫度往往比外部高3～5℃。在實(shí)施降噪工程時(shí)，通常在隔音墻頂安裝抽風(fēng)機(jī)，抽走封閉空間內(nèi)的熱空氣，使內(nèi)部形成負(fù)壓，外部空氣可經(jīng)隔音墻流入內(nèi)部。在選用抽風(fēng)機(jī)時(shí)選用低噪聲的風(fēng)機(jī)以免影響降噪的效果。
3、吸音材料的選擇：隔音板共有5部分組成，噪聲通過穿孔板的小孔進(jìn)入吸音棉，一部分通過玻璃棉絲的振動(dòng)將能量轉(zhuǎn)化成熱能消耗掉，另一部分被外層的鋼板隔絕，達(dá)到吸隔共用的目的。
龍門沖床的特性主要有兩個(gè)，一是剛性，自動(dòng)龍門沖床規(guī)格，它包括縱向剛性—滑塊與工作臺(tái)的拱曲和機(jī)架的彈性伸長(zhǎng)；以及橫向剛性—偏心負(fù)荷影響下滑塊的水平移位。其二為滑塊的運(yùn)動(dòng)特性，包括垂直度、平行度、直線度等，對(duì)產(chǎn)品的精度有很大的影響。
產(chǎn)品的精度不是只與龍門沖床有關(guān)，它與材料、模具、潤(rùn)滑等都有關(guān)，不能只考慮某一因素。從龍門沖床的要素來考慮，龍門式?jīng)_床廠的產(chǎn)品的厚度方向的精度與縱向剛性有關(guān)，而偏差、彎曲或平行度則與橫向剛性及運(yùn)動(dòng)曲線特性有關(guān)。所以提高這些特性，產(chǎn)品精度可提高、模具壽命延長(zhǎng)、生產(chǎn)的穩(wěn)定性也能提高。
龍門式?jīng)_床廠龍門沖床的特性與加工產(chǎn)品精度的關(guān)系
龍門式?jīng)_床廠根據(jù)成形法、成形速度、生產(chǎn)性等選用龍門沖床時(shí)，就考慮龍門沖床的這些特性。依據(jù)數(shù)控系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的不同，機(jī)械式龍門沖床有：沖壓加工中應(yīng)用廣泛的曲軸式龍門沖床，自動(dòng)龍門沖床----，下死點(diǎn)附近速度慢的肘桿式龍門沖床，以及滑塊速度在下死點(diǎn)以上-位置就開始減慢且具有-扭矩能力的連桿式龍門沖床。
球頭球碗及其關(guān)聯(lián)件結(jié)構(gòu)是高速?zèng)_床-裝置之一，在氣動(dòng)沖床上主要實(shí)現(xiàn)三個(gè)功能：一是沖床滑塊模高調(diào)整；二是油壓過載保護(hù)及調(diào)節(jié)螺母與導(dǎo)柱螺桿螺紋間隙；三是導(dǎo)柱螺桿帶動(dòng)滑塊作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行沖壓。由于高速?zèng)_床球頭球碗及其關(guān)聯(lián)件結(jié)構(gòu)要實(shí)現(xiàn)的功能多且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所以，目前所采用的球頭球碗結(jié)構(gòu)多數(shù)為浸油潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油儲(chǔ)存在沖床上部的油室里，潤(rùn)滑油由油室靠重力，然后潤(rùn)滑球頭球碗等部位，這種潤(rùn)滑方式潤(rùn)滑油不能循環(huán)使用。
大跨度龍門沖床一般適合于中型，連續(xù)模或單工程薄鋼板零件之下料、沖孔、折曲、成型工作，自動(dòng)龍門沖床，可單沖、連續(xù)模、機(jī)械手連線或是加傳送系統(tǒng)的作業(yè)。廣泛應(yīng)用于：通訊、電腦、電子、電器、汽車、馬達(dá)定轉(zhuǎn)子等金屬?zèng)_剪、折彎、成型、拉伸、壓延、
大跨度龍門沖床振動(dòng)低、低速鍛沖效果好、產(chǎn)量高、加工精度高的高速?zèng)_床，試驗(yàn)結(jié)果顯示，閉式雙曲軸沖床可完成每分鐘沖裁300次，自動(dòng)龍門沖床送料機(jī)配件，沖床的沖裁力可達(dá)400，精度也遠(yuǎn)高于普通沖床。
沖床設(shè)備進(jìn)入壽命終了期后，各類元器件開始加速磨損和老化，故障率開始逐年遞增.。故障性質(zhì)屬于漸發(fā)性和器質(zhì)性的。例如橡膠件的老化，軸襯和液壓缸的磨損，限位開關(guān)接觸靈敏度以及某些電子元器件品質(zhì)因素開始下降等，大多數(shù)漸發(fā)性故障具有規(guī)律性在這個(gè)時(shí)期內(nèi)，同樣要堅(jiān)持做好設(shè)備運(yùn)行記錄，所發(fā)生的故障大多數(shù)是可以排除的。由于數(shù)控沖床屬于技術(shù)密集型和知識(shí)密集型的設(shè)備，因此，對(duì)它的維護(hù)和故酌斷，既有常規(guī)的方法和手段，又有專門的技術(shù)和檢測(cè)手段。故障診斷時(shí)往往不能單純地從機(jī)械方面或電氣方面來考慮，而 進(jìn)行綜合分析。沖床的設(shè)計(jì)原理就是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)，由主電動(dòng)機(jī)出力，帶動(dòng)飛輪，經(jīng)離合器帶動(dòng)齒輪，曲軸或偏心齒輪、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn)，來達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動(dòng)，從主電動(dòng)機(jī)型到連桿的運(yùn)動(dòng)為圓周運(yùn)動(dòng)。
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