尤為常見的螺桿直徑d大約為45~150毫米。螺桿直徑增大，擠出機的加工能力也相應提高，擠出機的生產率與螺桿直徑d的平方呈正比。螺桿工作部分有效長度與直徑之比簡稱長徑比，表示為l/d通常為18~25。l/d大，能---物料溫度分布，有利于塑料的混合和塑化，并能減少漏流和逆流。提高擠出機的生產能力，l/d大的螺桿適應性較強，能用于多種塑料的擠出；但l/d過大時，會使塑科受熱時間增長而降解，同時因螺桿自重增加，自由端撓曲下垂，容易引起料簡與螺桿間擦傷，并使制造加工困難；增大了擠出機的功率消耗。過短的螺桿，扣板擠出機廠家，容易引起混煉的塑化---。
齒輪泵對橡膠行業精密成型同樣大有裨益。為了滿足國內對橡膠熔體齒輪泵的需求，北京化工大學還與北京航空制造工程研究所、杭州朝陽橡膠有限公司合作，共同研制開發xcp150/100、xcp120/90兩種型號橡膠熔體齒輪泵擠出機組。這一機組具有理想的工作特性，-擠出量與齒輪泵的轉速成線---，可以實現對產量控制，提高產品的尺寸精度。
為了克服常規螺桿存在的缺點，人們創造了一些新型螺桿，主要包括：分離型螺桿：在壓縮段增設一條副螺紋，克服了常規螺桿中固體床和熔體共存一個螺槽中所產生的缺點，將熔融物料和未熔物料盡早分離，從而促進了未熔物料的熔融。這種螺桿塑化效率-，塑化-。由于沒有固體床解體，產量波動、壓力波動和溫度波動都比較小，并具有排氣性能好、能耗低等優點，應用較廣。
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