智能
汽車部件鑄造產品：汽車曲軸、活塞、缸體、缸蓋、進排氣管、輪轂、油底殼、鋁殼體、閥門、卡鉗等鑄造缺陷修復，如砂眼、氣孔、缺料、裂紋、冷隔、疏松等缺陷。
機械工業與機床業：修正超差或磨損的工件，如修復機床導軌、床身，大型機械的軸類、齒類部件、軋鋼用的冷、熱軋輥、工程機械的液壓桿、印-滾筒等各種各種零配件的焊補。
航空與船舶制造業：壓縮機殼體、空壓機殼體、不銹鋼精密部件、精密軸類等。石油化工、煤炭、工程機械等諸多行業的產品修補。各種行業的有色金屬件，如電力行業的sf6互感器的鋁合金件，汽車行業的鋁合金缸體、缸蓋、輪轂，風機鋁合金葉輪、鋁合金散熱器等。銅合金的水暖閥門、管件等。
壓鑄模具：鋅鋁壓鑄模具的蝕痕、脫落、損傷等，以及型腔和澆道口的表面強化，延長模具的使用壽命。
適用焊材： 由于電火花堆焊修補機-的控制方式，輸出能量高，控制，所以焊材的適用性極廣。焊材直徑1.2-3.2mm，普通的電焊條去藥皮后也可使用，無需-焊條。
智能電火花堆焊修復機尤其-應用表現于壓鑄類模具的被覆使用，當壓鑄模具在使用過程中出現粘模、粘料現象，先將模具表面粘附的廢料、油污、脫模劑等異物簡單清理，鑄造缺陷補焊機生產廠家，再使用本設備對粘模、粘料部位進行被覆，被覆后無需做任何處理，即可直接上機生產，被覆部位可長時間不粘模、不粘料，若經過長時間使用后出現粘模、粘料現象，重復上述步驟即可。本設備可不限次數對模具進行被覆，從而提升模具使用壽命、增強脫模性能。
一、
1、熱影響區域小，不會導致精密模具變形。
2、焊接-大，焊接牢固。溶化充分、不留修補痕跡。溶池溶料凸起部份與基體結合處無凹陷現象。
3、氧化率低，梅州鑄造缺陷補焊機，工件不會變色。
4、焊接后不會出現氣孔。
5、焊接處可加工，-適合有拋光要求的模具修補。
6、焊接后工件可達50~60洛氏硬度。
二、 應用范圍：
模具修補機可焊材料非常廣泛，包括：冷作高合金鋼、熱鍛高合金鋼、含鎳工具鋼、硅鋼、銅合金、鈹銅、高韌鋁合金等金屬材料。此外各種鋁鎂合金、鈦合金、鍍鋅板、鐵板也都適用
設備特點
技術-:采用-的斬波開關技術，輸出控制。
節能:雖然只有600w的功率，但焊補的速度、效果卻是同類1200w-3000w冷焊機的-。
熔接強度高:由于本焊機的單點輸出能量高，焊材的每一個單點以熔融的狀態結合到基體，鑄造缺陷補焊機哪里買，形成冶金結合，產生極強的結合力。
對銅、鋁的焊補效果:由于瞬間的高能量輸出，有效的解決了銅鋁等高導電率金屬的焊補，克服了普通電火花堆焊修復技結合不牢的缺點。
基體無退火和變形:基體無需預熱，堆焊的過程是微區內瞬間的熱量輸入-散失的反復過程，基體不會有過多的溫升，因而無變形、咬邊和殘余應力，不會產生局部退火。
修復精度高:堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨、拋光，修補后色差小或無色差。
一機多用:可進行堆焊、表面強化等功能。可對黑色金屬(球鐵、灰鐵、不銹鋼等)有色金屬(銅、鋁等)進行焊補。
性:工作過程中吳任何污染。
使用性:任何人都容易使用，無需，難焊接的地方也可以進行堆焊。
經濟性:在現場-修復，鑄造缺陷補焊機，提高生產效率，節省費用。
電火花堆焊修復機
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電火花堆焊修復技沉積工藝是將電源儲存的高能量電能在金屬電極與母材之間瞬間高頻釋放，通過電極材料與母材之間的氣體電離，形成多個微弧通道，使母材表面產生瞬間高溫微區，電極材料在微電場作用下熔焊到母材基體，形成冶金結合。電火花工藝是微區反復的瞬間的高溫--冷卻過程，它不同于焊接基體沒有高的升溫，應而不會產生應力、變形等現象。
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