鶴峰鋼板-鍍鋅薄鋼板-NM400耐磨板(多圖)

友利通達(dá)金屬主要經(jīng)營(yíng)中厚板，圓鋼，鋼管數(shù)控切割加工業(yè)務(wù)，配送為一體。主營(yíng)：天鋼、南鋼、寶鋼、新余、鞍鋼、興澄、舞鋼等大型鋼廠的合金板(40cr/35crmo/42crmo/65mn)、鍋爐容器板(q245r/q345r)、碳板(45#)、耐磨板(nm360/nm400/nm450/nm500)等各種規(guī)格，各種材質(zhì)材料規(guī)格為厚度1mm-400mm，也可根據(jù)客戶圖紙來(lái)料加工。

熔煉

 這里著重講加料順序，無(wú)論用中頻爐，還是電弧爐熔煉，總是先熔煉碳素鋼，而各類錳鐵和其他貴重合金材料，要分多次，每次少量入爐，貴重元素在后加入，以減少燒損。料塊應(yīng)盡量小些，1065彈簧鋼板，以50－80mm為宜。熔清后，爐溫達(dá)到1580－1600℃時(shí)，要脫氧、脫氫、脫氮，可用鋁絲，于都鋼板，也可用si-ca合金或sic等材料。將脫氧劑一定壓到爐內(nèi)深處。金屬液面此時(shí)用覆蓋劑蓋嚴(yán)，隔斷外界空氣。還要靜一段時(shí)間，使氧化物、夾雜物有充足時(shí)間上浮。然而，不少企業(yè)，只將鋁絲甚至鋁屑，撒再金屬液面上，又不加覆蓋，豈不白白浪費(fèi)！在此期間，及時(shí)用中碳錳鐵來(lái)調(diào)整錳與碳的含量。

鋼液出爐前，將澆包烘烤到400℃以上是十分---的。在出爐期間用v-fe、ti-fe、稀土等多種微量元素做變質(zhì)處理，是使一次結(jié)晶細(xì)化的---手段，它對(duì)產(chǎn)品性能影響是---的。

 爐料與造型材料

 要延長(zhǎng)爐令，當(dāng)分清鋼種與爐襯的屬性。錳鋼屬堿性，爐襯當(dāng)然選用鎂質(zhì)材料。搗打爐襯要輪番周而復(fù)始換位操作。添加爐襯材料不可過(guò)厚，每次80厘米左右為宜，搗畢要低溫長(zhǎng)時(shí)間烘烤。如提高生產(chǎn)效率，筆者建議采用成型坩堝，從拆爐搗裝成，不用1小時(shí)，即可投入生產(chǎn)，同時(shí)成型坩堝對(duì)防穿爐大裨益。當(dāng)然，爐令的長(zhǎng)短與操作者大又關(guān)系。不少操作者像擲鉛球的運(yùn)動(dòng)員一樣，把爐料從三四米之外投入爐內(nèi)，既不安全又傷爐令，應(yīng)將爐料置于爐口旁預(yù)熱，然后用夾子慢慢地將爐料順爐料置于爐口旁預(yù)熱，然后用夾子慢慢地將爐料順爐壁放入。

友利通達(dá)金屬本公司經(jīng)銷商：進(jìn)口耐磨板、|耐候板|耐磨板、|橋梁板、|壓力容器板、|  船板、|鉛板、| 低合金板、|高建鋼、|高強(qiáng)板、|管線鋼、|鍋爐容器板、日本sumihard-k340耐磨板，瑞典進(jìn)口耐磨板、、舞鋼nm360耐磨鋼板、nm400耐磨板、nm450耐磨板、nm500耐磨板，寶鋼mn13高錳耐磨鋼板為主，交貨狀態(tài)為回火和調(diào)質(zhì) 淬火+回火兩種。還可根據(jù)客戶需求定軋鋼板，可切割半成品及成品的鋼板切割件。厚度：1-150mm 寬度：1250-2500mm 規(guī)格齊全牌號(hào)眾多。

 耐磨鋼板：nm360a、nm360b、nm400a、nm450、nm500、nm550、nm600、mn13。

 日本進(jìn)口耐磨鋼板jfe-eh360 、jfe-eh400 、jfe-eh450、jfe-eh500

 高強(qiáng)度高韌性鋼板系列、耐腐蝕鋼板系列等更多新產(chǎn)品及---品牌。可根據(jù)用戶需要，鋼板可熱軋，控軋，正火，回火，正火加回火，調(diào)質(zhì)，z向性能等其它狀態(tài)交貨.另外可根據(jù)用戶的鋼板產(chǎn)品進(jìn)行各種規(guī)格、不同幾何形狀的鋼板切割，加工厚度400mm以下法蘭 和異形件，并且可代辦運(yùn)輸。

隨沖擊載荷的不同，表面硬化層---可達(dá)10-20mm)。

高錳鋼在強(qiáng)沖擊磨料磨損條件下，有優(yōu)異的抗磨性能使其在心部仍保持奧氏體---的韌性和塑性的同時(shí)硬化層具有---的耐磨性能，故常用于制作耐磨件。

這是其它材料所不及的。在低沖擊工況條件下，因加工硬化效果不明顯，高錳鋼不能發(fā)揮材料的特性。

高錳鋼的耐磨性只是在具備---形成加工硬化的條件下才表現(xiàn)出其---性，其他情況下則很差。由于加工硬化現(xiàn)象，鍍鋅薄鋼板，高錳鋼量用鍛壓方法加工，應(yīng)盡量避免對(duì)鑄件進(jìn)行加工。

鑄件上的孔、槽盡可能鑄出。但對(duì)高錳鋼的加工也并非完全不可能。刀具修整一次進(jìn)刀加工完的可以進(jìn)行，不可避免的加工應(yīng)在鑄件工藝設(shè)計(jì)時(shí)放大加工量，以使加工的進(jìn)刀量避開(kāi)加工硬化層。