鋁合金壓鑄件表面工藝豐富多樣，拋光處理只是其中之一，但它卻是提高鋁合金壓鑄件的重要工序。掌握合理的拋光方法，可提高鋁合金壓鑄件和性能，進而提高鋁合金壓鑄產品。
關于工件的拋光除了常規的機械拋光和化學拋光之外，還有電解拋光、超聲波拋光、流體拋光、磁研磨拋光、中電火花超聲復合拋光等技術。其中鋁合金壓鑄件電解拋光基本原理與化學拋光相同，主要還是靠選擇性溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，它可消除陰極反應的影響，效果較好。
而鋁合金壓鑄件的超聲拋光則是利用工具斷面作超聲波振動，通過磨料懸浮液拋光脆硬材料的一種加工方法。將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。
鋁鑄件在500度上才會比較容易的去除其大部分結晶說，非標緊密加工，在進行操作的過程中需要盡量縮短其熔煉時間，這樣才能有效的減少其鋁合金的吸氣量，其產品的熔煉的溫度千萬不能太高。因為溫度越高其吸氣量就會變大，所以一般情況下其溫度是不會超過800度的。
其實在材料熔煉的過程中還是要有測溫裝置進行控制的，在使用的過程中需要有效的控制其變質的時間，鋁件精密加工，其變質時間越長其變質的溫度就會越高。鋁鑄件的鋁合金的液面有氧化膜的保護的作用下可以有效的防止其金屬液直接和---水中的水分進行反應，這樣熔煉澆鑄的過程中需要盡量避免其氧化膜的破壞以及變質。
鋁鑄造加工是一種利用高壓強制將金屬溶液壓入形狀復雜的金屬模內的一種精密制造法。從市場上的各類工具以及制品，就可以很容易的看出，現在普遍使用的許多工具都是由壓鑄而成的鋁鑄件。
鋁鑄造可以做出各種較復雜的形狀，遂寧精密加工，也可作出較高的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鑄件的機械加工量和金屬鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節約了電力、金屬材料、還---節約了勞動成本。
而且鋁鑄件越來越普遍的原因是因為它的抗拉程度比普通鑄造合金高近一倍，對于鋁合金汽車輪，車架等部件，都希望用更高強度耐沖擊材料生產，經過科技的不斷發展后得出使用鋁鑄件會有---的使用效果。
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