壓縮機(jī)閥片采用中頻淬火爐進(jìn)行熱處理的工藝分析與實(shí)施要點(diǎn)
閥片是壓縮機(jī)上的重要零件，它通過(guò)上下運(yùn)動(dòng)而完成工作要求。在工作過(guò)程中，它受到頻繁的沖擊、磨損，為此，不少?gòu)S家采用中頻淬火爐進(jìn)行熱處理，效果-，滿足了工作的需要。
閥片熱處理的具體工藝及實(shí)施要點(diǎn)：
1、閥片采用板材進(jìn)行下料制作，其熱軋態(tài)的組織與性能很不穩(wěn)定，成分有較大差異，存在各向---，因此充分加熱后進(jìn)行正火處理，可使帶狀碳化物破碎或斷裂，其成分得到均勻化，從而避免了閥體服役過(guò)程中出現(xiàn)早期的疲勞折斷等，同時(shí)也-了熱處理后沖擊韌性提高。
2、為減少變形和細(xì)化組織，采用中頻淬火爐加熱時(shí)，時(shí)間要短，溫度要低，這樣可明顯減少其變形與翹曲等。
3、20crmnsi鋼屬低碳合金鋼，其自身具有-淬透性和高回火穩(wěn)定性，沖擊韌性高，淬火后硬度大于50hrc，其回火后的熱處理基體硬度-了其-綜合力學(xué)性能。需要注意的是應(yīng)避免閥片在加熱過(guò)程中出現(xiàn)氧化或脫碳缺陷，否則將降低其疲勞強(qiáng)度和沖擊韌度。
4、閥片回火胎具的平整度應(yīng)符合要求，閥片表面應(yīng)無(wú)黏附的殘鹽等，夾緊后的閥片應(yīng)在加熱一定時(shí)間后取出進(jìn)一步擰緊螺栓，可-變形量符合技術(shù)要求。
本文簡(jiǎn)單介紹了閥片的熱處理工藝分析及實(shí)施要點(diǎn)，希望對(duì)您的工作有所幫助。如果您想了解具體的工藝信息，您可以看看熱處理方面的書(shū)籍，相信會(huì)有很大的收獲。
超音頻齒輪淬火設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
超音頻齒輪淬火設(shè)備采用-集成電路數(shù)字化自動(dòng)控制，具有手動(dòng)、自動(dòng)、半自動(dòng)、及加熱保溫冷缺分時(shí)段控制功能。頻率自動(dòng)---，功率無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，使用簡(jiǎn)單，10分鐘即可學(xué)會(huì)使用。
我公司具有完善的售前、售后服務(wù)體系和的熱處理---，-您無(wú)-，無(wú)技術(shù)之憂。只要將您的工件尺寸、產(chǎn)品規(guī)格、加熱溫度技術(shù)要求和您目前使用的加熱方式告訴我們，我們會(huì)為您的工藝改進(jìn)提出合理的建議，并為您選擇適合工件要求的機(jī)型，為您的生產(chǎn)降低成本，提高，效率。歡迎您的光臨實(shí)地參觀考察。
螺釘旋具頭改進(jìn)使用高頻淬火機(jī)熱處理
目前45鋼螺釘旋具頭的淬火大多采用鹽浴爐來(lái)加熱，其缺點(diǎn)式加熱效率低，僅預(yù)熱就達(dá)2小時(shí)之久，勞動(dòng)強(qiáng)度大，有的單位用高頻感應(yīng)淬火，但由于工件需采用逐個(gè)手動(dòng)加熱，生產(chǎn)效率也不高，通過(guò)對(duì)高頻設(shè)備的改裝和調(diào)試，感應(yīng)加熱在螺釘旋具自動(dòng)淬火線上成功應(yīng)用。
某廠對(duì)60kw高頻淬火機(jī)感應(yīng)器進(jìn)行了改造，由原來(lái)圓形改成了扁形，這樣螺釘旋具依靠傳送帶一排排的通過(guò)感應(yīng)器進(jìn)行加-大道預(yù)定溫度后再經(jīng)感應(yīng)器尾部的噴水裝置來(lái)完成螺釘旋具頭的淬火。
感應(yīng)器由圓形改成扁形，減少了感應(yīng)器內(nèi)磁力線密度。螺釘旋具要順利通過(guò)感應(yīng)器，間隙不能太小。若為一“字頭，則間隙更應(yīng)該大寫，所以高頻加熱設(shè)備的負(fù)載很小，在調(diào)試過(guò)程中遇到很大的麻煩。淬火設(shè)備工作基本正常，但功率輸出還不大，加熱速度很慢，針對(duì)這些問(wèn)題，在感應(yīng)器加上了導(dǎo)磁體。利用導(dǎo)磁體的磁異特性和驅(qū)流作用，改變了高頻電流環(huán)狀效應(yīng)的影響，是高頻磁場(chǎng)集中在導(dǎo)磁體開(kāi)口處，縮小了感應(yīng)器與工件加熱表面的有效間隙，集中了磁力線，齒輪淬火機(jī)價(jià)格，加熱條件得到---，提高了加熱效率。
通過(guò)上述對(duì)螺釘旋具淬火工藝的改造，提高了生產(chǎn)效率，---了勞動(dòng)條件，減低了勞動(dòng)強(qiáng)度，與原鹽浴爐相比有一下幾個(gè)特點(diǎn)：
1.鹽浴爐功率為45kw，高頻加熱設(shè)備的功率為60kw實(shí)際使用40kw。
2.高頻加熱設(shè)備不需要預(yù)熱，每小時(shí)4000件。
3.操作工人數(shù)量減少三個(gè)人。
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