高溫釬焊性能比電鍍金剛石工具優(yōu)異得多
德國的a trenker等在釬焊過程中分別采用了鎳基活性釬料和鎳基釬料來實現(xiàn)金剛石與基體的結(jié)合。磨具在使用過程中,當(dāng)磨粒磨鈍時,由于磨粒自身部分碎裂或結(jié)合劑斷裂,磨粒從磨具上局部或完全脫落,而磨具工作面上的磨料不斷出現(xiàn)新的切削刃口,或不斷露出新的鋒利磨粒,使磨具在一定時間內(nèi)能保持切削性能。由與電鍍工具的對比圖可以看出,高溫釬焊金剛石工具的性能比電鍍金剛石工具優(yōu)異得多,釬焊工具起始磨削性能是電鍍工具的3.5倍以上,壽命是電鍍工具的3倍以上;
由于釬焊工具有較大的容屑空間,金剛石磨粒有較大的自由切削面且磨粒間空間較多,使切屑很容易被排除,所以釬焊金剛石工具的磨削性能好。
固結(jié)磨具按所用磨料的不同,可分為普通磨料固結(jié)磨具和超硬磨料固結(jié)磨具。前者用剛玉和碳化硅等普通磨料,電鍍金剛石磨棒價格,后者用金剛石和立方氮化硼等超硬磨料制成。
普通磨料固結(jié)磨具是由結(jié)合劑將普通磨料固結(jié)成一定形狀,并具有一定強(qiáng)度的磨具。一般由磨料、結(jié)合劑和氣孔構(gòu)成,電鍍金剛石磨棒銷售,這三部分常稱為固結(jié)磨具的三要素。
表面金屬化后焊接
金剛石表面的金屬化是通過表面處理技術(shù)在金剛石表面鍍覆金屬,電鍍金剛石磨棒圖片,使其表---有金屬或類金屬的性能。一般是在金剛石的表面鍍ti,ti與c反應(yīng)生成tic,tic與ag-cu合金釬料有較好的潤濕性和結(jié)合強(qiáng)度。
目前常用的金剛石工具鍍鈦方法有:真空物理的氣相沉積pvd,主要包括真空蒸發(fā)鍍、真空濺射鍍、真空離子鍍等,化學(xué)氣相鍍和粉末覆蓋燒結(jié)。
pvd法單次鍍覆量低,鍍覆過程中金剛石的溫度低于500℃,鍍層與金剛石之間是物理附著、無化學(xué)冶金。cvd法ti與金剛石發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成強(qiáng)力冶金結(jié)合,反應(yīng)溫度高,損害金剛石。
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