分析粉體物料上料投加過程中粉塵產生的問題，
1加料過程中，氣壓失衡，粉塵、氣體無法排出造成
2多為半封閉或敞開式投料
3人工投料
真空上料機針對這幾個問題，設計了全新的解決方案，
1采用真空負壓氣力輸送，石灰投加系統廠家，投加過程定向過濾粉塵
2整個輸送過程在密閉的環境下進行，-了粉塵不外溢
3自動化，于人工投料-，plc控制流程
真空上料機相比較于傳統的機械式輸送有諸多優勢：設備磨損小、占地空間小、管道布置靈活、設備維護量極低、快裝結構安裝清洗簡單。
因此在各行各業中應用廣泛，石灰投加系統價格，結構簡單，工況適用性好。在涂料、化工、顏料、新能源鋰電、食品等行業的生產中大量應用。幫助企業減少了粉體物料上料投加過程中粉塵的產生。
粉末活性炭對水中溶解的有機物如：三鹵及前體物質、、-類、酚類化學物有較強的吸附能力；對色度、異臭、異味、亞藍表面活性物質較好的去除效果；對、鋁、鐵、鎳、鋅、鈷等也有較強的吸附能力；正因為如此的特性才會被設計者考慮到粉末活性炭投加系統。粉末活性炭投加系統對于安全健康飲水是必不可少的。
但是，有個問題就是目前的設備設計方案局限性在慣性思維上，所設計的設備大同小異，基本走的方案都是：
升降機提升活性炭這個步驟本身就不合理，我們應盡量減少對活性炭的搬運高度
加料時控制量采用對碳粉控量經過我們投加的使用經歷，這種結構不可避免的會出現堵塞現象
混合池內進行攪拌這個過程沒有疑問應該保留，送出帶有流量顯示的送水過程也是必須的。
以上方案不可脫離粉末阻塞和粉沉大量飄飛浪費的情況，同時對于人員來說不可避免的要吸入大量粉末藥劑非全身封閉式衣服無法做到完全隔絕及沾染衣物。
粉末活性炭是以木屑、椰殼、煤質為原料，經系列生產工藝精加工而成，具有過濾速度快、吸附性能好、脫色除味能力強、經濟-等優點。
1、上料系統：上料系統主要功能是把在倉庫或料罐車中的活性炭轉移到系統中的料倉儲存起來。一般根據情況分為兩種：袋裝上料系統，料罐車上料系統；
2、儲料系統：儲料系統用于儲存粉料。需要-粉料投加過程中有能力連續給料，-粉料優良的物理性質；需要考慮粉料儲存過程中的干燥，除塵，破拱和安全等問題；
3、粉料輸送系統：粉料輸送通過定量螺旋把活性炭粉末從料倉按量輸送到溶配系統。整個系統的選型需要根據設計施工工藝，選擇合適的輸送機和合適的輸送搭配。另外還要考慮粉料在輸送過程中的會遇到堵塞問題，如何防堵塞，是否需要通過調節變頻電機調節粉末活性炭的投加量，建議采用無軸螺旋輸送機；
4、溶配系統：經過計算，福州石灰投加系統，一定量的水和經過輸送系統定量投加的粉末活性炭，在特定的容器里經過攪拌，混合，配成所需要濃度的活性炭粉末，石灰投加系統報價，一般為5%-10%。溶配系統分為三腔式和兩腔式；
5、液體投加系統：通過動力系統和管路系統將配好的溶液投加至投加點。動力系統一般采用螺桿泵、計量泵等，管路系統包括管路和各種閥門流量計；
6、控制系統：用于整套系統的自動化控制，分為半自動控制和全自動控制。控制柜一般采用國外品牌的plc和變頻器及附件，以-用戶體驗和運行-性。
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