pvc輸送帶要想有一個-的輸送狀態，就要將皮帶做成一個環狀，所以它的接頭是衡量皮帶是否-的一個重要標準，而接頭的方法也有很多種，常用的主要有三種：鋼扣接頭、搭接接頭、齒接接頭。
1、鋼扣接頭是一種可反復拆卸的接頭方式，鋼扣接頭各有優缺點，環形導條輸送帶，優點是可以解決輸送帶成環帶之后安裝不便的問題，缺點是清理比較困難，使用壽命短。
2、搭接接頭是由分層機分層后，再經過打磨處理。在機器不方便拆卸的情況下，可以選擇這種接頭。
3、齒接接頭是pvc輸送帶中使用較多的接頭方式，也是一種比較結實的接頭。輸送帶先分層后打齒，由于打齒后跟牙齒形狀一樣，所以稱為齒形接頭，齒形接頭是經過---機高溫---結合在一起，粘連后的接頭部分受力均勻，所以輸送帶的清洗比較容易。
輸送帶的膠料在塑煉機內停留的時間很短，所以不宜采用化學塑解劑增塑法塑煉，而影響膠帶塑煉機整體效果的因素主要有投料的速度、塑煉溫度、排膠孔隙大小及烘膠，具體影響情況如下：
用螺桿塑煉機塑煉時，投入的生膠塊溫度必須控制在70-80℃，低不能低于60℃，輸送帶導條尺寸，膠塊的溫度要均勻，塑煉操作才能順利，塑煉效果大，生產且可塑度均勻，喂料膠塊溫度偏低，不僅設備負荷太大容易損壞而且塑煉膠可塑度偏低且不均勻，膠塊溫度不均勻，塑煉膠也不均勻。
由于應用的廣泛，導條輸送帶規格，近幾年來輸送帶行業競爭激烈程度的加劇，又加之橡膠原料上漲、勞動力成本日益上升，企業能否盈利越來越成為人們日益擔憂的話題。
為謀求發展，華月公司立足市場，不斷研究行業走向，并從自身出發，導條輸送帶，不斷剖析自身存在的問題。在目前這種市場行情下，華月認為輸送帶行業應不斷升級產品，向產品的輕型方向發展，突破重圍，下大力氣開展技術升級，挺進國際市場。抓住制造業轉移和推進重大裝備國產化及拉動內需的有利-。
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