中頻爐使用時限的影響因素：烘爐工藝
烘爐是為了獲得燒結層的過程，燒結層的好壞直接影響到了爐子的使用壽命，烘爐是一個重要的環節。爐腔筑好后，應立即進行烘爐；烘爐前，檢查電氣設備、冷卻水系統是否正常；烘爐時要嚴格按烘爐工藝進行。烘爐工藝是烘爐過程中的關鍵因素，具體要點：
要控制好加熱速度，-是烘爐早期，如果加熱速度過快，爐襯中的水分排出過快則容易形成裂紋，使爐子的壽命大大縮短。
當爐襯被加熱到573℃時，爐襯中的β-石英快速轉化為α-石英，體積膨脹0.82%。溫度繼續升高，α-石英在870℃轉化為α-鱗石英，體積膨脹16%。在石英相變過程中膨脹過快將容易引起裂紋甚至剝落，因此在400℃加熱到600℃時，加熱速度應減慢，螺母中頻透熱爐多少錢，而在870℃時應保溫1h～2h，延邊螺母中頻透熱爐，使其能緩慢且完全的相變。變頻器、電容器部分循環水為內循環水-水熱交換器，感應器、輥輪等循環水為外部循環冷卻塔直接供水。
烘爐后階段為燒結保溫，燒結溫度根據具體耐火材料而定，一般希望能得到厚度為爐襯厚30%的燒結層，因此，一般燒結溫度高于出鐵溫度50℃～100℃。
中頻爐銅排被燒穿的修---法
對一種原因引起的銅排燒穿，可暫時停爐，同時將1～2mm厚的銅片剪成小塊，其面積應稍大于銅排燒裂口面積，然后用鋸片或手砂輪清除銅排燒穿處的殘渣，并用砂紙打磨干凈，迅速將定形環氧樹脂與固化劑混合，把修剪好的銅片在銅排燒裂處粘好，幾分種后環氧樹脂固化，即可形成-的銅排粘結強度，此時就可以重新開爐了。中頻爐在筑爐之前應做的準備工作中頻爐在筑爐之前要做好工作準備。
對二種原因引起的銅排燒穿，修復工藝過程如下：傾爐出鐵***停爐***維修爐襯***銅排粘補***開爐。該修復工藝較傳統的焊補修復也節省了一個爐襯及大量工時和烘爐電力。
中頻爐銅排被燒穿的修---法
中頻爐在使用過程中，出現銅排被燒穿的故障，主要有兩種原因：一是傾爐澆注時操作不慎或爐嘴過短，飛濺鐵液附著在銅排上使其燒穿；二是爐襯被燒穿后，鐵液外溢引起銅排燒穿。
銅排燒穿后造成冷卻水外溢，螺母中頻透熱爐制造商，必須立即停爐修復。由于銅排安裝在爐殼內，焊補不便，修復時需拆卸取出。以往的銅排修復工藝過程是：傾爐出鐵***停爐***冷卻***打掉爐襯***取出銅排***銅排焊補***安裝銅排***筑新爐襯***烘爐***開爐。
這幣修補方法至少浪費一個爐襯、三個班的工時，以及較多的電力。
下面介紹一種粘補法修復銅排，較為節能與省時。
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