臺(tái)錫金屬公司生產(chǎn)的焊錫產(chǎn)品具有可焊性佳、無污染、潤濕時(shí)間短、線內(nèi)松香分布均勻、焊點(diǎn)表面光亮.無惡臭、煙霧少等特點(diǎn)。
不管是無鉛錫條還是有鉛錫條都是由錫合金構(gòu)成的，錫在與空氣-的接觸過程中就會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生錫渣氧化物。在焊接作業(yè)中錫條通過高溫從固態(tài)變成液態(tài)，這將大大加劇了錫的氧化速度，錫渣會(huì)越來越多。
隨著無鉛錫條的廣泛應(yīng)用，但是否-對無鉛錫條都有所了解呢？
無鉛錫條成分里含有多種金屬，下面我們來了解無鉛錫條的主要金屬元素。其含有：錫，銅，銀，鐵，鋅，鋁等。
其中鐵，鋅，鋁作為次要的組成成分，其占有比例已按照焊錫行業(yè)通用制定，肇慶無鉛錫條廠，無鉛錫條生產(chǎn)廠必須嚴(yán)格控制這些雜質(zhì)含量，以幫助客戶達(dá)到較好的上錫效果。
無鉛錫條主要由錫、銅、銀合成，一般常用的成分sn99.3cu0.7。無鉛錫條歐盟rohs標(biāo)準(zhǔn)是含鉛量小于1000ppm，日本標(biāo)準(zhǔn)是小于500ppm。無鉛錫條熔點(diǎn)：227°。
所以，我們通常說，常見錫銅系無鉛錫條成分主要由錫和銅組成，則由雜質(zhì)含量有否控制好而決定。
臺(tái)錫金屬公司生產(chǎn)的焊錫產(chǎn)品具有可焊性佳、無污染、潤濕時(shí)間短、線內(nèi)松香分布均勻、焊點(diǎn)表面光亮.無惡臭、煙霧少等特點(diǎn)。
無鉛錫條使用過程中，錫渣過多，此情況分為手浸爐和波峰爐波峰爐有半自動(dòng)和全自動(dòng)波峰爐來分析，分析有以下幾點(diǎn)：
1、對于手浸爐來說，無鉛錫條錫渣多的問題不是很正常，也很少出現(xiàn)這種問題，客戶反映無鉛錫條錫面發(fā)黃或發(fā)紫，深圳無鉛錫條廠，此情況可能是客戶在客戶操作過程中爐溫偏差過大，無鉛錫條廠，例如溫度過高或錫爐用了太長時(shí)間沒有清爐，造成抗l氧化損耗過多而起不到作用，這種情況只要加入少量抗l氧化或進(jìn)行清爐，再控制好無鉛錫條錫爐的溫度就能解決。
2、對于波峰爐中所說的無鉛錫條錫渣過多，首先要分清楚錫渣是否異常。一般情況下黑-末狀的錫渣是正常的，而-狀的無鉛錫條錫渣是不正常的。
廣東臺(tái)錫金屬工業(yè)有限公司以生產(chǎn)-無鉛焊錫條、高溫焊錫條、焊錫條、低溫焊錫條、鋁焊焊錫條、以及其它特殊用途焊錫線等產(chǎn)品。
無鉛錫條的分類組成及特征：
一、sn和其它金屬
1.sn-9.0zn組成，熔化溫度198，無鉛錫條適合在不活氣氛中焊接。
2.sn-0.75cu組成，熔化溫度227，適合流動(dòng)焊、手工焊。
3.sn-0.7cu-0.3sb組成，熔化溫度277-229，適合流動(dòng)焊、手工焊、浸焊。
4.sn-5.0sb組成，熔化溫度240-243，適合流動(dòng)焊、手工焊。
5.sn-1.0ag-1.0sb組成，熔化溫度228-234，適合浸焊。
二、sn an cu
1.sn-3.5ag-0.75cu，惠州無鉛錫條廠，熔化溫度217-219，適合波峰焊、流動(dòng)焊、手工焊。
2.sn-3.0ag-0.5cu，熔化溫度217-220，適合波峰焊、流動(dòng)焊、手工焊。
3.sn-2.0ag-0.5cu，熔化溫度217-223，適合波峰焊、流動(dòng)焊、手工焊。
4.sn-0.7cu-0.3ag，熔化溫度217-227，適合波峰焊、流動(dòng)焊、手工焊。
好了，以上就是無鉛錫條的合金分類及特征，如需更多了解無鉛錫條的其他信息請電話咨詢我們！
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