校對在以上圖紙完成之后，其實還不能發(fā)行圖紙，還需對模具圖紙進(jìn)行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板制作不同的圖層，并以同一基準(zhǔn)如導(dǎo)柱孔等到進(jìn)行模具組立分析，并將各工序產(chǎn)品展開圖套入組立圖中，---各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。
檢查膠位是否均勻，模具，如不均勻則會引起縮水并影響外觀 。
開模方向：
確定分型面與拔模角
1. 分型面選擇在開模方向上投影的值，盡量簡單化
2. 碰穿位：盡量選碰后模，如要碰前模，易走披鋒，影響外觀，方鋼打孔模具，利用平面接觸。
3. 枕位：枕5—8毫米，再與大分型面接平，膠位部分拔3度，后面拔3度或避空。
4. 插穿位：利用側(cè)邊工作，拔3度，一般做鑲件。
對于薄板沖裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度，而對厚板沖裁 模除了 要求具有高的耐磨性、抗壓屈服點外，為防止模具斷裂或崩刃 ，還應(yīng)具有高的斷裂抗力、較高的抗彎強度和韌性。
2. 拉深模材料的要求
要求模具工作零件材料具有---的抗粘附性抗咬合性、高的耐磨性和硬度、一定的強韌性以及較好的切削加工性能，圓管打孔模具，而且熱處理時變形要小。
沖壓模具的潤滑條件
為------絲材并有效控制模具使用成本，應(yīng)在以下幾方面加以注意：
---沖壓模具設(shè)備運行平穩(wěn)；各拉線鼓輪、過線導(dǎo)輪應(yīng)光滑、靈活，方管沖孔模具，嚴(yán)格控制其跳動公差。若發(fā)現(xiàn)鼓輪、導(dǎo)輪出現(xiàn)磨損溝槽，應(yīng)及時修復(fù)。
---的潤滑條件是---線材表面及延長模具壽命的重要條件。要經(jīng)常檢查潤滑強度指標(biāo)，清除潤滑油中的銅粉、雜質(zhì)，使之不污染設(shè)備及模孔。如潤滑失效，必須及時更換、清洗潤滑系統(tǒng)。
模具種類可以分為幾種的呢？
1.金屬沖壓模具：連續(xù)模、單沖模、復(fù)合模、拉伸模
常見的昱卓模具圖片
2.塑膠成型模：注塑模、擠塑模、吸塑模
3.壓鑄模具
4.鍛造模具
5.粉末冶金模具
6.橡膠模具
模具加工流程復(fù)雜嗎？
開料：前模料、后模模料、鑲件料、行位料、斜頂料；
開框：前模模框、后模模框；
開粗：前模模腔開粗、后模模腔開粗、分模線開粗；
銅公：前模銅公、后模銅公、分模線清角銅公；
線切割：鑲件分模線、銅公、斜頂枕位；
電腦鑼：精鑼分模線、精鑼后模模芯；
電火花：前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、 枕位；
鉆孔、、頂針；
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