閉口樓承板
1、-的混凝土握裹:鋼承板和混凝土間非常優(yōu)異的握裹,避免與混凝土滑脫現(xiàn)象;
2、-的組合樓板斷面 :閉口板的形心非常接近板底,-勁的正彎矩抵抗力矩;
3、的耐火性能 :閉口式樓承板閉口肋形的特殊設(shè)計,760樓承板,耐火-;
4、-的懸吊系統(tǒng) :任由移動、拆除,或重新安裝;
5、施工簡單、迅速 :不需要任何堵頭,915樓承板廠家,不會產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象,縮短施工周期
6、平整的板底外觀 :可以不需要再在板底吊頂;美觀大方
鋼筋桁架樓承板的組成:
鋼筋桁架樓承板是將樓板中鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架,并將鋼筋桁架與鍍鋅壓型鋼板焊接成一體的組合模板。
鋼筋桁架
----提供樓板施工階段的剛度
----代替樓板使用階段的受力鋼筋
----鋼筋直徑可調(diào),桁架高度可調(diào)
壓型鋼板
----作為樓板施工階段的模板
----在樓板使用階段不參與受力,屬非組合樓板類型
----厚度為0.5mm,板型利用率為93%
與以往的樓板施工方法不同,在建設(shè)現(xiàn)場,可以將鋼筋桁架樓承板直接鋪設(shè)在鋼梁上,然后進(jìn)行簡單的鋼筋工程,便可澆筑混凝土,提高了樓板施工效率。
產(chǎn)品優(yōu)特點(diǎn)
經(jīng)濟(jì)
鋼筋桁架樓承板受力模式合理,選材經(jīng)濟(jì),樓承板,綜合造價-
可設(shè)計為雙向板
可調(diào)整桁架高度和鋼筋直徑擬適用于跨度較大的樓板
便捷
現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量可減少60%-70%,現(xiàn)場鋼筋綁扎量在3-5kg/㎡之間,可進(jìn)一步縮短工期。
桁架受力模式可以提供的樓承板剛度,可大大減少或無需用施工用臨時支撐。
安全
力學(xué)性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板基本相同,樓承板抗裂性能好。
耐火性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板相當(dāng),優(yōu)于壓型鋼板組合樓板。
底模不參與使用階段受力,不需考慮耐火防腐問題。
-
鋼筋排列均勻,上下層鋼筋間距及鋼筋保護(hù)層厚度有--。
樓承板雙向剛度相近,有利于建筑物抗震。
栓釘焊接更容易-
樓承板的施工工藝流程大體是這樣的:彈線***清板***吊運(yùn)***布板***切割***壓合***側(cè)焊***端焊***留洞***封堵***驗收***栓釘***布筋***埋件***澆筑***養(yǎng)護(hù)。當(dāng)然這么多的流程是離不開好的勞動組織,以下過程也可按照現(xiàn)場實際情況另行處理。 勞動組織要分兩組,
第二組負(fù)責(zé)鋪設(shè),包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組,負(fù)責(zé)一個節(jié)間,4個小組在同一作業(yè)層同時作業(yè)。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土?xí)r應(yīng)留派專人對鋪設(shè)的樓承板加強(qiáng)維護(hù)。具體的做法法是:
(1)先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線,主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度,并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點(diǎn)位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢谩R驑浅邪邃佋O(shè)后難以觀測次梁翼緣的具---置,故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上,固定栓釘時應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。
(2)在堆料場地將樓承板分層分區(qū)按料單清理出,并注明編號,555型樓承板,區(qū)分清楚層、區(qū)、號,用記號筆標(biāo)明,并準(zhǔn)確無誤地運(yùn)至施工部位。
(3)吊運(yùn)時采用-軟吊索,以-樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝,(單層的就不用多說了)安裝樓承板時與鋼結(jié)構(gòu)柱梁同步施工,至少應(yīng)相差3層。因此樓承板吊運(yùn)時只能從上層的梁柱間穿套,而起重工應(yīng)分層在梁柱間控制。
(4)采用等離子切割機(jī)或剪板鉗裁剪邊角,裁切放線時富余量應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi),澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取措施,防止漏漿。
(5)樓承板與樓承板側(cè)板間連接采用咬口鉗壓合,使單片樓承板間連成整板。先點(diǎn)焊樓承板側(cè)邊,再固定兩端頭,后采用栓釘固定。
(6)加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)。