塑料件進行噴涂加工
雖說有許多工件都通過噴漆加工獲得了一層涂層，但由于所用原料、噴涂加工工藝等的區(qū)別，使得涂層的性能也有不同，滿意了不同工件使用所要求具有的條件。以轎車塑料件來說，噴漆加工技能仍是相當(dāng)重要的。
塑料件噴漆加工方式主要分手藝空氣噴涂和主動噴涂兩種，現(xiàn)在用的較多的仍是前者，使用壓縮空氣的氣流流過噴槍噴嘴孔構(gòu)成負壓，使漆料從吸管吸入后，經(jīng)噴嘴噴出，構(gòu)成漆霧，然后涂布到零件外表上構(gòu)成均勻的漆膜。
塑料噴涂大致可以分為三個步驟，噴底漆，底漆烘干，底漆打磨。
噴底漆：噴漆室手工噴涂區(qū)風(fēng)速一般設(shè)定在0.4～0.5m/s，工藝溫度一般控制在18～35℃，相對濕度一般控制在60～70%，油漆施工壓力控制在0.2～0.3mpa，霧化空氣壓力一般控制在0.5～0.6mpa，底漆采用兩道噴涂，塑料制品噴涂，膜厚控制在15～25um左右。
底漆烘干：為了避免溶劑揮發(fā)過快造成涂膜表面桔皮、針1孔、氣泡等缺陷，需要晾干5～7min才能進入烘干室，合肥塑料噴涂，烘烤溫度不宜過高，一般控制在40℃左右，烘烤時間15～20min。
底漆打磨： 烘干后，底漆表面或多或少存在油漆缺陷，為了提供-的轉(zhuǎn)印面，有-對底漆進行打磨處理，打磨材料一般采用1000號水砂紙，打磨較大缺陷時可先使用400號砂紙粗磨，再用1000號細砂紙細磨一遍。
采用熱噴涂技術(shù)能使基體獲得一層耐磨損。耐腐蝕、絕熱、導(dǎo)熱、導(dǎo)電和絕緣等各種不同特殊性能的涂層，熱噴涂技術(shù)可以制備表面防護涂層。強化涂層和特殊功能涂層，涂層種類繁多，既可以作為預(yù)防保護措施應(yīng)用于新品制造，也可作為維修手段用于舊件修復(fù)，大幅度提高產(chǎn)品使用性能，從大型鋼鐵構(gòu)件的防護，小型功能涂層，城市設(shè)施防護都可以發(fā)揮熱噴涂技術(shù)-作用。鎂的密度小，具有比強度和比剛度高。阻尼性和切削性好，電磁屏蔽性能好。減震抗震-良，易于機加工成形和易于回收再利用等優(yōu)良特點。熱噴涂鋁涂層是鎂合金用來防腐蝕的一種有效的防腐蝕手段，塑料件噴漆，-、1防腐-、經(jīng)濟效益-。
塑料件表面噴漆處理加工(外殼加工詳細描述介紹
比較常用的橡膠油產(chǎn)品：ｐｐ料橡膠漆噴涂、ｐｃ料橡膠漆噴涂、ａｂｓ料橡膠漆噴涂、ｐｅｔ料橡膠漆噴涂、ｐａ料橡膠漆、五金橡膠漆。
因為材質(zhì)不一樣，噴涂時一般對特殊材料都要先噴涂一層底水，塑料噴涂加工廠家，使用配對用油噴涂，再根據(jù)材質(zhì)的表面適應(yīng)性進行橡膠油噴涂。如abs料與尼龍料產(chǎn)品的生產(chǎn)方法是不一樣的，尼龍料作為一種特殊材料，其表面結(jié)構(gòu)不一樣，噴涂后產(chǎn)生的效果就不一樣，一般要先用-底水噴涂，再根據(jù)生產(chǎn)需要選擇二噴二烤或者是三噴三烤。噴涂干燥后，觸摸漆膜時，手感具有如絨毛般細膩感或者滑爽感，符合人們手感要求而-大眾-，應(yīng)用越來越廣泛，橡膠漆產(chǎn)品隨處可見。
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