外殼模具制作應注意哪些問題？1、模具中的冷卻通水通道與產品巨細、形狀、塑料性質、保壓時刻等要素相關。2、模具的形腔內粗糙度等級要達到“鏡面級”，否則產品難以脫模，產品頂出時需力過大形成產品損壞。定位銷、合模面及其它部位的粗糙度均有規范規則。3、塑料模要有滿足的剛度，否則在合模保壓時發生變形，引起“飛邊”還要挑選合理的排氣方位及其量的控制。否則引起塑料注不滿而產品“缺料”。4、---道要挑選合理，使料能均勻到達每一處流徑持平，并要有滿足的貯量，---塑料在縮短過程中補給塑料。并且，每種料的縮短系數不同，模具要有合理的縮短率。
外殼模具對材料有哪些要求根據外殼模具的不同工作條件和加工方法，總結了外殼模具鋼的基本性能要求:足夠的表面硬度和耐磨性。外殼模具鋼的硬度通常在50-60hrc以下，熱處理后的外殼模具應具有足夠的表面硬度，以---外殼模具有足夠的硬度。由于注射模在高壓力和高摩擦和高流動過程下充型，要求注射模的精度保持外殼模具的形狀和尺寸精度的穩定性，---注射模的使用壽命。外殼模具的耐磨性取決于鋼的化學成分和熱處理硬度，從而提高外殼模具的硬度。2。---的加工性能。除emd加工外，大多數塑料成型外殼模具還需要一定的切削加工和裝配。為了延長外殼模具的使用壽命，提高切削性能，降低表面粗糙度，塑模的硬度必須適當。
制作注塑模具該注意哪些問題呢設計注塑模具時，您是否必須掌握必須注意的4個參數？注射量？注射量是注射成型機一次可以噴射熔體的大值或體積值，代表該類型注射成型機的大注射量。該設計模具中使用的熔膠量比注塑機少。否則，產品未滿，無法生產。夾緊力？當模具關閉時，它是注塑機對模板的按壓力。要成型的模制品所需的夾緊力必須小于所選注塑機的額定夾緊力。否則，膠水很容易從分型表面流走，產生飛邊。設計注塑模具時，您是否必須掌握必須注意的4個參數？拉桿間距？注塑機中有四個拉桿和可移動模板死角。它們的作用是---注塑機具有足夠的強度和剛度，并負責模板的滑動。但是，由于模具是從拉桿的中間安裝的，因此往往會---模具的尺寸。模具尺寸不能同時大于其拉桿間距。如果模具的長度尺寸超過了桿之間的距離，請檢查模具是否通過旋轉被提升到桿車間內。如果無法進行旋轉，則只能更改模具尺寸。或更換注塑機。
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