上海skf現貨型號 尺寸(mm)
22216e 80*140*33
7310becbm 50*110*27
6317-2z/c3 85*180*41
6317-2z 85*180*41
6316-2rs1 80*170*39
32315j2 75*160*58
6221/c3 105*190*36
nu310ecm 50*110*27
7217becbp 85*150*28
7312becbj 60*130*31
22217e/c3 85*150*36
22217e 85*150*36
21313e 65*140*33
7313becbp 65*140*33
6026/c3 130*200*33
6222/c3 110*200*38
6318/c3 90*190*43
7214becbm 70*125*24
22218e 90*160*40
22218e/c3 90*160*40
6319/c3 95*200*45
6024-2rs1 120*180*28
6318-2z 90*190*43
22312e 60*130*46
22312e/c3 60*130*46
7311becbm 55*120*29
nu312ecm/c3 60*130*31
7313becbj 65*140*33
nu220ecp 100*180*34
nj2216ecj 80*140*33
22313e 65*140*48
22313e/c3 65*140*48
31316j1/qcl7a 80*170*42.5
nu218ecj 90*160*30
22218ek/c3 90*160*40
7314becbp 70*150*35
6224/c3 120*215*40
nu317ecp 85*180*41
7312becbm 60*130*31
nu316ecj/c3 80*170*39
nu316ecj 80*170*39
nu312ecm 60*130*31
32316j2 80*170*61.5
6320/c3 100*215*47
22314e 70*150*51
nu216ecm 80*140*26
6222-2z/c3 110*200*38
6222-2z 110*200*38
7315becbp 75*160*37
nu317ecj/c3 85*180*41
skf精密角接觸球軸承主要用于載荷較輕的高速旋轉場合,如機床主軸、高速電機、機床滾珠絲桿、燃汽輪機、離心分離機等等。要求軸承、高轉速、低溫升低振動和一定的使用壽命。常作高速電主軸的支承件成對安裝使用,是內表面磨床高速電主軸的關鍵配套件。
所以skf精密角接觸球軸承的選擇很關鍵,他直接影響到機床設備的加工性能,而如今軸承市場魚龍混雜,魚目混珠,在挑選精密角接觸球軸承是就需要注意。
辨別軸承的常用方法:
1外包裝是否明晰;一般情況下,正廠品牌都有自己專門的設計人員對外包裝進行設計,并且安排生產條件過關的工廠進行制作生產,因此包裝無論從線條到色塊都非常清晰,-,部分進口品牌的配件包裝上還有專門用以保護自己的-的-設計。
2鋼印字是否清晰:在軸承體上會印有品牌字樣、標號等。字體非常小,但是正廠出品大都使用鋼印技術,而且在未經過熱處理之前就進行壓字,因此字體雖然小,但是凹得深,非常清晰。而產品的字體非但模糊,由于印字技術粗糙,字體浮于表面,有些甚至輕易地就可以用手抹去。
3是否有雜響:左手握住軸承體內套,右手撥動外套使其旋轉,聽其是否有雜響。由于大部分產品的生產條件落后,完全手工作坊式操作,在生產過程中難免會摻進沙子一類的雜質,藏在軸承體內,所以在旋轉的時候會發出雜響。這是和嚴格執行生產標準、并且用機器操作的正廠品牌之間zui大的不同。
高溫度會減少skf軸承的使用壽命
當檢測鉻鋼和不銹鋼作為軸承材料時的優點時,發現它們并不是只具有防銹作用。鉻鋼是常見的軸承材料。它比不銹鋼更堅硬,所以使用壽命更長。然而在更高的溫度下,它的性能就不怎么樣了。
在120c的高溫下,它就會發生-的變形,負載減小。持續150c的高溫它還可以忍受,但瞬間150c或者更高的溫度就會減少skf軸承的壽命。熱處理可以使軸承承受瞬間170c的高溫。
常見的用于軸承的不銹鋼的440,它足夠的堅硬和牢固來載重,比黃銅鋼少20%,但它能防銹,斯凱孚軸承skf進口軸承,可以忍受250c的瞬間高溫和300c的持續高溫。我們經常錯以為所有的不銹鋼都是沒有磁性的,440不銹鋼就是有磁性的,它并不是完全的防銹,而是受到鹽、酸、堿的影響。316等級的防銹性能-,沒有磁性,但是比較柔軟所以負載少,由于它不牢固,所以316軸承精度不高,感覺粗糙。
油膜skf軸承油的潤滑管理很重要,不容忽視,。搞好潤滑管理,防止skf軸承、齒輪等摩擦運動部件的擦傷或燒結,防止和減少磨損,減少摩擦阻力,預防設備事故的發生,提高設備生產效率;節約能源,提高能源有效利用率,增加經濟效益,是潤滑管理工作的主要任務。
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