鉆石砂輪的特性
磨料：指金剛石及cbn的品種型號。金剛石根據來源分兩大類：天然金剛石和人造金剛石。另外可根據不同的使用要求和結合劑的特性，或根據磨料的形狀和不同的處理方法分為多種。樹脂結合劑磨具一般選用人造金剛石，它大多呈針片狀，強度低，脆性大，表面粗糙，但價格低；cbn選用中等強度及表面鍍金屬衣的品種。
粒度是指磨料顆粒尺寸，常用粒度標記。根據磨料使用的要求，采用篩分法和水選法制成粗細不同的各種粒度。顆粒尺寸在40μm以粗的，多用篩分法，按其尺寸大小分為25個粒度，記作：窄范圍：16/18~325/400寬范圍：16/20~60/80
各個粒度的尺寸范圍以基本粒群的尺寸范圍表示，每個基本粒群是以相鄰的兩個篩網網孔公稱尺寸來確定的。顆粒尺寸在40μm以細的，多用沉降法。不同粒度適用于不同的加工精度和粗糙度要求。
結合劑：結合劑起著把持磨料的作用，并賦予磨具一定的幾何形狀。它是磨具性能的一個重要標志。結合劑由熱塑性樹脂做粘結劑加上各種填料所組成，(廣泛應用的是酚醛樹脂，少量應用聚酰樹脂；填料應用一些金屬氧化物，其各種成分的性質用量的多少對結合劑的物理性能以及力學性能和磨削性能有很大的影響，因此，必須針對加工工件的材質、性能加以選擇，才能達到-的使用效果。
金剛石在使用的時候要注意以下幾個方面：
一，在我們把金剛石放置夾座的時候，要注意避免撞到金剛石砂輪的外表。
二，在對金剛石進行修正的時候，不能將單點的金剛石休整垂直對準砂輪的中間部分，通常情況是要歪斜10—15°。
三，不能對---的東西進行俄然變冷，在進行干式修正時候，-時候要堅持兩次修正的間距時刻。
四，在休整開端的時候，要找出砂輪的高點的位置，來進行修理整頓。
五，要注意在休整的過程中不能在一個地方停留的時間過長，長時間的逗留會使砂輪外表拋光，出現高溫損壞金剛石休整的東西。每天少一次來轉變要休整的東西。
六，對于已經損傷，磨損的東西，不能長時間的運用，在發現的時候要及時進行修理或者換新。
七，在休整東西時，不能挑選過大或者過小的修除量來進行修理。如果能有選擇的話，建議挑選相同的橫向的速度來進行修復。
砂輪廠的拋光材料影響因素有哪些
一、拋光輪維護不當，拋光輪表面拋光膏久未清除不符合松軟和彈性的要求。所以按正常使用要求將拋光輪表面要常清理，把陳舊的拋光膏用帶齒的鋼板打磨掉，拋光時拋光膏要勤添少添保持拋光輪松軟。
二、拋光膏的種類選擇不當。鎳層拋光應用白色拋光膏，像綠色拋光膏這種拋光膏是由硬脂酸和氧化鉻、脂肪酸等組成，只適用于鉻和不銹鋼及硬質合金的拋光，其質地硬會對鎳層磨損性強。
三、未能掌握正確的拋光技巧，所以在拋光過程中布輪走至工件邊沿時工件與布輪的接觸面減小用于工件表面的壓力大大增加了，所以鍍層必然易被拋損。可通過減小拋光輪與工件之間的壓力來解決。
四、拋光輪的直徑選用過大。拋光輪代表著圓周速度亦隨之加大所以對鎳層的磨損也增加引起鍍鎳層拋損。
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