近年來，飼料顆粒機作為現在一些行業需求迫切地設備，它的工作進行也是十分頻繁的。那么，在長期使用過程中出現故障也是很難避免的，出現故障前的征兆有哪些呢？根據我們顆粒機廠家多年的經驗，總結了以下幾點。
1.顆粒機生產顆粒之后發現顆粒表面不均勻甚至顆粒上面有很多多余的傷口，這個問題就說明了顆粒機內部的刀片出現了問題，如果刀片完好的話生產的顆粒表面是非常的光滑而且幾乎大小都比較均勻。
2.顆粒表面太光滑，這也是一個問題，這能說明機械硬物過高，環模壓縮比較小，應增大壓縮孔，這中現象比較罕見的，幾乎很少會遇到這種問題，但是也要早施工的時候盡量的避免，首先要做的就是施工之前對原料進行檢查看看有沒有出現硬物等，這一點是非常重要的。
3.顆粒水分過高時會出現堵機的現象，所以我們盡量在測試顆粒水分之后在進行施工，如果水分過高的時候我們就要進行脫干，玉米飼料顆粒機，或者曬干，盡量避免在顆粒潮濕的時候進行施工，這樣會增大對機械的負載量，影響顆粒機的正常運作。
4.飼料顆粒機的機械本身發生裂紋，這種現象是很明顯的，一般顆粒機出現這種故障就會從聲音上聽，顆粒機在運作的時候發出很大的響聲，或者出現很多的雜音，養殖-飼料顆粒機，這種現象就說明出現了故障，所以我們要停止運行進行檢查。
在飼料顆粒機運用過程中，顆粒機飼料機，同時要定時為顆粒機進行養護，使顆粒機工作正常，也要定時對顆粒機的動力系統進行保護與養護，避免故障的發生，---電機順暢的工作，那么顆粒機的電機應該如何保養呢？下面小編就為大家具體介紹下保養顆粒機電機的方法。
1、常常整理電機上面的油污和塵埃，如果運用環境-塵埃比較大，飼料顆粒機，建議咱們對電機進行每相隔幾天的定時整理，---電動機的清洗和工作的順暢。
2、查看設備的傳動部位聯軸器，看看聯軸器有些有沒有硬傷和損壞，損害的聯軸器會形成許多的危險，做到及時替換，有效的避免了許多事故。
3、查看固定有些的螺絲方位，查看是否松動景象。如果松動，停止工作，工作人員及時對其進行緊固，避免出現事故的發生。
4、軸承在運用了一段時間后應當及時整理，替換潤滑油脂和機械油，整理和替換的頻率，應當隨著飼料顆粒機電機工作的時間來決議，一般的替換頻率是電機工作半年左右就應當整理和替換潤滑油脂和機械油。
飼料顆粒機在使用中一旦出現出現打滑的時候，不但會影響到制出來的顆粒產量，而且也會---影響到顆粒的產量，所以我們一定要及時的注意這個問題，這樣才能---設備的生產效率和生產，那么顆粒機打滑的原因有哪些呢？下面小編給大家介紹下生物質顆粒機打滑原因及處理方法。
1、顆粒機軸承安裝不夠靈活導致打滑
在安裝顆粒機壓錕的軸承的時候千萬不要安裝的太死，否則就會導致顆粒機在制粒作業中出現打滑問題。
解決這方面的辦法就是時刻關注壓錕的，即使更換新的壓錕。
2、顆粒原料水分過---影響打滑
把原料用飼料顆粒機壓制的時候，原料物料含水分過大或在通過顆粒機的時候產生的蒸汽較大，就會導致在顆粒機制料作業的時候由于水分的潤滑作用就會導致顆粒機出現打滑現象。
解決這方面的辦法就是減少原料物料蒸汽的通入量，保持物料所含的水量控制在較合理的范圍內。
3、顆粒機間隙太---影響使打滑
使用顆粒機進行作業的時候，如果沒有控制好顆粒機之間的間隙，很容易出現在制粒過程中制出來的顆粒不夠均勻，產量偏小，并且使得顆粒機壓錕不能夠緊緊的壓制物料，這樣就會很容易出現打滑的現象。
解決這方面的辦法就能夠縮小顆粒機兩主軸之間的距離。
4、顆粒機過度使用會影響打滑
飼料顆粒機使用的時間長，會導致磨損零部件失效的一種基本類型從而出現打滑的現象，不能正常的進行致力工作。
解決顆粒機打滑這方面好的辦法就是不僅時常保持對顆粒機的清洗工作，還要---更換新的。
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