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尼龍加工件的成型工藝:
注射壓力:尼龍溶體的粘度低,流動性好,加工尼龍軸瓦,但是冷凝速度較快,在形狀復(fù)雜和壁厚較薄的制品上易出現(xiàn)不足問題,故還是需要較高的注射壓力,尤其是加了玻纖。通常壓力過高,制品會出現(xiàn)溢邊問題;壓力過低,制品會產(chǎn)生波紋、氣泡、明顯的熔結(jié)痕或制品不足等缺陷,大多數(shù)尼龍品種的注射壓力不超過120mpa,一般在60-100mpa范圍內(nèi)選取是滿足大部分制品的要求,只要制品不出現(xiàn)氣泡、凹痕等缺陷,一般不希望采用較高的保壓壓力,以免造成制品內(nèi)應(yīng)力增加。
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pa66疲勞強度和鋼性較高,耐熱性較好,摩擦系數(shù)低,耐磨性好,但吸濕性大,尺寸穩(wěn)定性不夠。應(yīng)用:中等載荷,使用溫度<100-120度無潤滑或少潤滑條件下工作的耐磨受力傳動零件。pa6疲勞強度鋼性,耐熱性低于尼龍66,但彈性好,有較好的消振,加工尼龍滑塊,降噪能力。白色應(yīng)用:輕載荷,中等溫度(80-100)無潤滑或少潤滑、要求噪音低的條件下工作的耐磨受力傳動零件。pa6-度.剛性耐熱性低于尼龍66,但吸濕性小,耐磨性好。土黃色應(yīng)用:同尼龍6,宜作要求比較精密的齒輪,工作條件濕度變化大的零件。pa10-度,剛性耐熱性低于尼龍66,吸濕性低于尼龍610,成型工藝好,耐磨性好。應(yīng)用:輕載荷,溫度不高,加工尼龍,濕度變化較大,的條件下無潤滑或少潤滑的情況下工作的零件
尼龍加工件的成型工藝
料筒溫度:因尼龍是結(jié)晶型聚合物,所以熔點明顯,尼龍類樹脂在注塑時所選擇的料筒溫度同樹脂本身的性能、設(shè)備、制品的形狀因素有關(guān)。過高的料溫易使膠件出現(xiàn)色變、質(zhì)脆及銀絲,而過低的料溫使材料很硬可能損傷模具及螺桿。一般尼龍6的熔體溫度為210℃,尼龍66為260℃。由于尼龍的熱穩(wěn)定性較差,所以不宜高溫長時間在料筒中停留,以免引起物料變色發(fā)黃,同時由于尼龍的流動性較好,溫度超過其熔點后就流動迅速。
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