鋼絲繩輸送帶圖片-衡水鋼絲繩輸送帶-安丘炳磊橡膠(查看)

輸送帶跑偏的原因輸送帶跑偏的---原因是輸送帶在運行過程中，橫向受力不平衡造成的。主要原因有：11安裝原因1機架、滾筒沒有調整平直。

2托輥軸線與輸送帶中心線不垂直。

3機架與地面連接強度不夠，機架不穩(wěn)。

4導料槽和卸料槽的導料擋板安裝位置不當，衡水鋼絲繩輸送帶，受力不均。

輸送帶原因

1輸送帶接頭與中心線不直。

2輸送帶帶邊呈s形。

鋼絲繩輸送帶在運輸和貯存中，應保持清潔，避免陽光直射，雨雪浸淋，防止與酸 、 堿、油類，溶劑等影 響橡膠的物質接觸，并距離---裝置1米以外。

鋼絲繩輸送帶貯存時庫房內溫度宜保持在—15℃—+40℃之間，相對濕度宜保持在50—80%之間。

鋼絲繩輸送帶貯存中輸送帶須成卷放置，鋼絲繩輸送帶生產(chǎn)廠家，不得折疊，放置期間應每季翻動一次。

運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系，傳動滾筒改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求，應根據(jù)輸 送機的設計規(guī)定，合理選取。

為減輕物料對膠帶的沖擊與磨損，膠 帶受料段應縮短托輥間距 和采取緩沖措施。為防止 刮破膠帶，擋料裝置刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸 部 分應采用硬度適宜的橡膠板，不要采用夾有布層的膠帶頭。