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粗破后的物料由皮帶輸送機送入到-式破碎機進行破碎和,小型電動滾筒篩沙機,然后被輸送到振動篩進行篩分,達到成品粒度要求的物料分別被輸送至成品區石子或輪斗洗砂機進行清洗,清洗后由成品輸送帶輸出即為機制砂成品;水洗滾筒篩經回收的細砂可通過成品機制砂皮帶輸送至機制砂成品區;經篩分后未達到成品粒度要求的物料較大塊從振動篩返回到制砂機進行重新加工,形成閉路多次循環。成品粒度可按用戶的需求進行組合和分級。如果選用干法生產工藝,可配備粗細粉分離機和除塵設備。
一級破碎砂石生產線流程大致為:料倉----振動給料機----重錘式破碎機----圓振動篩----制砂機----輪斗洗砂機----細砂回收機----各規格成品,各機器間用皮帶輸送機連接,從圓振動篩后面開始逐步出各規格成品砂石。
為-滾筒篩出廠后-的工作,在出廠前要對滾筒篩做一系列的試車測試工作。滾筒篩有傾角的安裝在框架上,減速機電機通過聯軸器與滾筒軸相連,帶動滾筒繞軸運動。在物料進入滾筒裝置后,由于滾筒裝置的轉動,電動滾筒篩沙機設備,使合格的物料經篩孔排出,不合格的物料經滾筒末端排出。由于物料在滾筒裝置中的轉動,可以彈出粘黏在篩孔的物料以防止篩孔的堵孔。滾筒篩的重要檢修部位分別是:各部位螺栓、零部件接頭、焊接、滾筒篩振動彈簧。運行滾筒篩前的預篩選檢查:包括設備衛生,完整連接螺栓,所有部件的緊固和完整性,檢查振動激勵器是否完好,檢查彈簧是否損壞,缺失或損壞,并檢查皮帶是否完好、張緊與否。 篩板或篩板是否有損壞,檢查篩板是否堵塞,篩面應光滑,無損壞和松動。 檢查入口和出口滑槽是否暢通,檢查橫梁是否打開。 檢查安全保護裝置是否安全-。 檢查控制箱,通訊和照明是否完好,電動滾筒篩沙機,接地保護是否-,控制按鈕是否靈活-。
無軸滾筒篩傳動方式分為鏈條式、齒輪式傳動,傳統的方式為鏈條式,由于鏈條傳動方式扭矩較大對托輥的磨損比較大現在已使用不常見了,這種方式在制做的同時前、后筒圈為實心制作大大增加了制作成本,而齒輪傳動為目前實用的傳動方式。無軸滾筒篩是利用滾筒邊緣筒齒捏合產生的慣性力得到的篩分目的,而大部分重力由底部托滾支撐,所以托滾的表面處理是很重要的環節,通常采用復膠方式減小噪音,有些在制作時并沒有使用橡膠處理,而是直接使用鋼輪硬面帶動滾筒運轉,這樣會使設備的噪音增大,而且對滾筒的使用壽命會有所降低的。
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