切削油與切削液區(qū)別
組分不同
切削液和切削油都是金屬加工的冷卻潤滑劑，但是油水不相溶，雖然具有相同的作用和功能，但是從生產(chǎn)所用材料具有本質(zhì)的區(qū)別，切削油主要由基礎(chǔ)油和不溶于水的的添加劑組成，例如：油性防銹劑和潤滑劑等。
切削油也叫油基切削液，它主要用于低速重切削加工和難加工材料的切削加工。目前使用的切削油有以下幾種：1、礦物油，如柴油和---等；2、動(dòng)植物油，如豬油、蓖麻油、棉子油、菜籽油和豆油等；3、普通復(fù)合切削油，由礦物油加入添加劑等調(diào)配而成，潤滑、防銹性能比礦物油好；4、極壓切削油，由礦物油加入含硫、磷、氯等極壓抗磨添加劑、防銹劑和油性劑等調(diào)配而成；
切削液主要組分是水，并加入水溶性防銹劑，潤滑劑，耦合劑，殺菌劑，清洗劑等，從組成上看切削油組分簡單，安慶切削液，切削液組分復(fù)雜。
切削液的安全性：
操作者的安全：這一點(diǎn)正在成為切削液的一個(gè)尤為重要的依據(jù)。切削液是由幾種乃至幾十種不同成分的添加劑所組成。為了起到防腐，殺菌和防銹等作用。在切削液中常添加劑一些對(duì)人體有害的添加劑，但它們會(huì)傷害操作者皮膚。此外，切削液廠家，有的添加劑如硫類化合物會(huì)使切削液產(chǎn)生異味，金屬切削液，使操作者有不適感覺等等。所以，添加這些對(duì)人體有害的添加劑的切削液和有異味的切削液不宜選用。
切削液的使用方法如下：
1、使用過程中必須保持車間的空氣流通，通風(fēng)！
2、水箱盡量保持開放式使用，能增加空氣流通！
3、按照客戶要求使用適合的濃度！
4、使用切削液加工產(chǎn)品后，必須吹干工件表面上殘留切削液.不能用清水清洗工件，切削液價(jià)格，以免產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)！
5、水箱內(nèi)要保持清潔，每天要把水箱內(nèi)殘留鎂1粉處理干凈！
6、在放假或24小時(shí)內(nèi)不使用的情況下，要定時(shí)循環(huán)水箱內(nèi)的切削液！每次循環(huán)大概1個(gè)小時(shí)左右！1天循環(huán)至少2次以上！
7、車間嚴(yán)格要求禁止煙火，以免發(fā)生意外！
8、水箱內(nèi)切削液要定期更換，具體要根據(jù)使用情況和保養(yǎng)情況來決定，避免水箱內(nèi)殘留過多而產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)
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