套筒驗(yàn)收按照jgj/t398及jgj355的相關(guān)要求進(jìn)行。
鋼筋灌漿連接涉及構(gòu)件預(yù)制和現(xiàn)場(chǎng)施工兩個(gè)作業(yè)主體或場(chǎng)所，故在構(gòu)件廠套筒的驗(yàn)收中，協(xié)調(diào)考慮匹配的灌漿料和實(shí)際施工操作工藝，否則在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)需要單獨(dú)重復(fù)的驗(yàn)收，造成不-的浪費(fèi)。
如jgj355第7.0.5條規(guī)定，裝配式建筑套筒灌漿料，“灌漿套筒埋入預(yù)制構(gòu)件時(shí)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)在構(gòu)件生產(chǎn)前進(jìn)行；當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)灌漿施工單位與工藝檢驗(yàn)時(shí)的灌漿單位不同，灌漿前應(yīng)再次進(jìn)行工藝檢驗(yàn)”。這表明，如果現(xiàn)場(chǎng)灌漿施工單位與工藝檢驗(yàn)時(shí)的灌漿單位不同時(shí)，需要進(jìn)行重復(fù)的工藝試驗(yàn)，套筒灌漿料標(biāo)準(zhǔn)，反之則不然。
jgj355第7.0.6條規(guī)定，“灌漿套筒進(jìn)廠場(chǎng)時(shí)，應(yīng)抽取灌漿套筒并采用與之匹配的灌漿料制作對(duì)中連接接頭試件，并進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)；檢查數(shù)量：同一批號(hào)、同一類(lèi)型、同一規(guī)格的灌漿套筒，
不超過(guò)1000個(gè)為一批，每批隨機(jī)抽取3個(gè)灌漿套筒制作對(duì)中連接接頭試件”。這就需要構(gòu)件預(yù)制和現(xiàn)場(chǎng)施工兩單位事先協(xié)調(diào)好一是套筒與灌漿料的選擇匹配性、二是如何完成檢驗(yàn)等兩件事。
另外需要注意的是，灌漿料終強(qiáng)度周期為28天，故工藝檢驗(yàn)應(yīng)該在構(gòu)件生產(chǎn)前提前進(jìn)行，當(dāng)然，為減少試驗(yàn)周期，吉林通化市套筒灌漿料，在28天內(nèi)，只要同步灌漿料試塊強(qiáng)度達(dá)到85mpa就可送檢。
9出漿封堵
當(dāng)漿體以整股狀圓柱狀從出漿口流出時(shí)，用橡膠塞對(duì)出漿口、灌漿口進(jìn)行封堵。為保 證注漿飽滿度，先將橡膠塞抵住出漿口下部，待上部空氣排空后完全封堵，并用橡膠錘擊打塞緊。
10漏漿檢查
灌漿施工結(jié)束后30~60min，檢查灌漿密實(shí)飽滿程度，如有空洞，則及時(shí)查明原因并補(bǔ)漿。
11故障處理
當(dāng)灌漿施工出現(xiàn)無(wú)法出漿情況時(shí)，安排---及時(shí)檢查故障原因，并根據(jù)實(shí)際情況采取 灌漿孔補(bǔ)漿、出漿孔補(bǔ)灌等施工措施。
12全過(guò)程---
全過(guò)程密切觀察座漿材料有無(wú)崩裂跡象，若發(fā)生崩裂情況，則停止注漿并對(duì)崩裂區(qū)域進(jìn)行 快速修補(bǔ)；如遇大面積崩裂，則---清理干凈后重新座漿注漿。
對(duì)于多套筒連通腔灌漿來(lái)說(shuō)，預(yù)制構(gòu)件吊裝后的接縫封堵是非常重要的環(huán)節(jié)。
封堵接縫應(yīng)該采用-的封縫料，也叫封堵座漿料，套筒灌漿料配方，是一種強(qiáng)度高達(dá)到50mpa、干縮小、和易性好可塑性好，封堵后無(wú)坍落、粘接性能好的水泥基砂漿。
封堵時(shí)，為填抹密實(shí)并防止封堵過(guò)深堵住套筒里孔，需要在里側(cè)加內(nèi)襯。內(nèi)襯材料可以是略小于接縫高度的pvc管見(jiàn)圖12或橡膠管，
也可以直接用類(lèi)似抹子的鋼板做內(nèi)襯。封堵完畢后，及時(shí)將內(nèi)襯抽出，抽出內(nèi)襯時(shí)盡量不擾動(dòng)抹好的封堵料。封堵完畢后確認(rèn)干硬強(qiáng)度達(dá)到約30mpa以上時(shí)再灌漿。封堵-寬度一般在15~20mm，封堵高度為接縫高度。
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