廣州威旭科技有限公司主要從事節(jié)能產(chǎn)業(yè)的研究開發(fā)，設(shè)計(jì)制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備。、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉(zhuǎn)包擁有自主---及多項(xiàng)發(fā)明-，并且獲得廣東省重點(diǎn)培育品牌企業(yè)、---管理體系、2016中國---創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè)、天英匯---創(chuàng)業(yè)大賽---企業(yè)、中國新銳知商20強(qiáng)、通過ibc知商等榮譽(yù)---。
結(jié)合實(shí)際供鋁能力、后續(xù)鑄造產(chǎn)能及生產(chǎn)產(chǎn)品訂單量等方面綜合考慮，采用熔煉爐-靜置爐對應(yīng)鑄造機(jī)或熔煉爐直接對應(yīng)鑄造機(jī)的組合模式，實(shí)現(xiàn)設(shè)備投入、生產(chǎn)產(chǎn)量組合。3 臺熔煉爐對應(yīng) 2 條鑄造機(jī)如圖 1 所示和 2 臺熔煉爐~2 臺靜置爐對應(yīng) 2 條鑄造機(jī)如圖 2 所示。
一是生產(chǎn)組織配套不理想，無氧干燥機(jī)生產(chǎn)，熔煉爐-靜置爐澆鑄機(jī)匹配選擇不合理，1~1 對 1 單線產(chǎn)能沒發(fā)揮出來，2~1 對 1 單線投資產(chǎn)能存在浪費(fèi)。
二是設(shè)備前期投入成本高，生產(chǎn)產(chǎn)品面對市場沒有優(yōu)勢，造成設(shè)備利用率不高。
三是熔煉爐容量設(shè)計(jì)不合理、熔煉爐保溫性能差，溫度損失大，熱能利用率低，爐子內(nèi)襯材料砌筑不達(dá)標(biāo)等，導(dǎo)致了使用成本的增加以及爐子壽命的降低。
廣州威旭科技有限公司主要從事節(jié)能產(chǎn)業(yè)的研究開發(fā)，無氧干燥機(jī)廠家，設(shè)計(jì)制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備。、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉(zhuǎn)包擁有自主---及多項(xiàng)發(fā)明-，并且獲得廣東省重點(diǎn)培育品牌企業(yè)、---管理體系、2016中國---創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè)、天英匯---創(chuàng)業(yè)大賽---企業(yè)、中國新銳知商20強(qiáng)、通過ibc知商等榮譽(yù)---。
獲得純凈度高的合金熔體。熔體純凈度高是指在熔煉過程中通過熔體凈化手段，無氧干燥機(jī)價(jià)格，降低熔體中的含氣量，減少金屬氧化物和其他非金屬夾雜物，盡可能避免在鑄錠中形成氣孔、疏松、夾雜等。復(fù)化不能直接回爐使用的廢料使其得到合理使用。不能直接回爐使用的廢料包括部分外購廢料、加工碎屑、自產(chǎn)廢料等通過熔煉爐復(fù)化處理。 熔煉爐熔煉工藝要求包括合理控制熔煉時(shí)間，---無氧干燥機(jī)，減少熔煉燒損，采用的精煉方法精煉溫度，以獲得化學(xué)成分、溫度均勻并符合要求、純凈度高的熔體 。
廣州威旭科技有限公司主要從事節(jié)能產(chǎn)業(yè)的研究開發(fā)，設(shè)計(jì)制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備。、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉(zhuǎn)包擁有自主---及多項(xiàng)發(fā)明-，并且獲得廣東省重點(diǎn)培育品牌企業(yè)、---管理體系、2016中國---創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè)、天英匯---創(chuàng)業(yè)大賽---企業(yè)、中國新銳知商20強(qiáng)、通過ibc知商等榮譽(yù)---。
燃燒系統(tǒng)方面，研發(fā)團(tuán)隊(duì)實(shí)現(xiàn)了鋁合金熔煉過程主要熱量的供給分配，新型鋁合金集中熔化爐燃燒系統(tǒng)采用特殊的配置和控制。首先每個(gè)區(qū)域的加熱系統(tǒng)是獨(dú)立的，相互之間沒有干涉，其次燃燒系統(tǒng)采用特殊的空燃比計(jì)量控制措施，可實(shí)現(xiàn)空燃比的控制以及在整個(gè)功率輸出段上空燃比的穩(wěn)定性，這個(gè)是實(shí)現(xiàn)節(jié)能和降低氧化燒損的關(guān)鍵技術(shù)。
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