一般造成塑料外殼變形的原因有哪些因為塑料的固有特性，在注塑成型冷卻后，會存在---程度縮短的狀況。塑料外殼的縮短變形首要在厚壁的外外表發生凹痕，對大制件而言，外殼翹曲的現象更為常見，例如外觀平直且面積大的加濕器外殼翹曲變形，多柱子結構的電扇底座外表縮水變形等。塑料資料因為其體積存在縮短的特性，導致厚壁處外表的質料呈現拉入的現象。因而，制品外表就會呈現洼陷的痕跡。對制品外觀面而言，縮水是為常見的---現象，并且首要發生在壁厚處。實踐證明，假如注塑壓力呈現下降，縮短的機率就會增大。在外殼變形中，常見的是外殼件內部結構特征引起的變形，例如螺絲柱、加強筋和支座等引發的外外表縮水變形。其原因主要是外殼部分壁厚不均勻，導致壁厚且大區域的冷卻縮短時刻延伸。在冷卻的過程中，這些部位會對周圍的壁面發生拉扯的內應力，使部分存在縮水的狀況而導致了凹痕的生成。
如何---外殼模具成品鈑金零件完好無損?一、可以根據剪板機的長度在剪板機的后面放置一個橡膠墊，橡膠墊傾斜放置并固定在剪板機的兩端，這樣剪板機下滑時不會損壞表面;激光材料成型后，應放在激光材料堆放架上。二、根據客戶和激光零件分類，不要把它扔在鈑金車間的地板上，可以完全避免激光材料表面的劃痕和印痕;出爐后，烤漆部分應涂上紙皮或橡膠墊。同時，在板金機器中，如機架，應在周圍進行涂層處理，以避免在登機或運輸過程中接觸到角落。三、清潔外殼模具加工機械的表面，---要擦拭油污，以防止油污對機器造成腐蝕。
影響外殼模具的原因有哪些？在生產外殼模具過程中，型材的表面在不同程度上都會有一些細小的顆粒狀物體存在，這種細小顆粒的存在使鋁殼體表面會細微的存在一些瑕疵，會有一些輕微的手感，如果不細心的觀察或者是用手-觸摸一下是觀察不出來的。這種小瑕疵會很大程度上影響氧化和電泳涂漆以及噴涂型材的時候的外表的美，美觀。首先因為外殼模具是高溫條件下生產鑄造，鋁殼體生產速度太快，冷卻的強度比較大，導致合金中的一些元素不能在規定時間內轉變為需要的元素。因為這種材料中存在著針狀組織和硬度比較高，塑性差。而且這種制造工藝的拉伸強度很低，在高溫狀態下不但會出現黃銹，而且還會有裂紋的出現。鋁殼體里面還有的雜質會影響到整個殼體的運轉，鋁殼體在熔鑄的過程里面，會因為提煉不充足，泥土，精煉劑，覆蓋劑和粉末涂料在加上氧化膜雜質全部都混入殼體中這樣就造成鋁殼體的降低。
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