【浙江北星科技】與您分享:液態硅膠與固態硅膠有哪些差異?
一、外形上區分
液態硅膠就是呈液體狀態,具有流動性;固體硅膠呈固態,沒有流動性。
二、從使用領域上區分
1、液態硅膠一般使用于---用品和廚房用品以及醫l療用品方面,是可以直接接觸食物和人體的。
2、固態硅膠一般使用于生活用品和工業雜件以及汽車配件等方面。
3、液態硅膠和固態硅膠的安全性:液態硅膠是高透明高安全的食品級材料,成型時不添加---劑等輔助材料,密封投料成型。固態硅膠是透明的材料,成型時需要加---劑加快---成型時間,敞模投料成型。
三、從成型方式上區分
1、液態硅膠是注射成型液體硅橡膠(lsr):全名為注射成型液態硅橡膠,---設備為注射成型機。注射成型機工藝流程非常簡單,產品精l確度高,產量高(a/b膠混合在一定溫度下幾秒鐘成型),省人,省電,省材料等多項優點,能生產所有高溫膠生產的產品;是今后年硅橡膠材料發展的一主流。
2、固態硅膠成型是原料是一塊塊固體的,通過混煉機混煉后,裁料機裁成產品和模具合適的大小以及厚度,后放入模具,壓力成型機下一定溫度模壓成型。脫模時和塑膠產品差不多的,也需要清理模具等。
四、從生產成品上區分
液態硅膠透明度高,無異味,產品有注膠口;固態硅膠透明度底,有---劑或者其他遮蓋---劑的香味,產品無注膠口。
【浙江北星科技】與您分享:硅膠制品在制作工藝中出現彈性不足應如何處理?
對于原材料來說普通硅膠都會出現一些問題,比如使用壽命不達標,硅膠兒童餐盤,韌性差,回彈不足。在硅膠原料中添加過多的硅油以及白炭黑導致產的性能混亂,硅樹脂中硅原子被破壞,柔軟度降低出現粘黏現象,出現柔軟度流動性不行,導致高溫成型后產品的拉力度下降,產品在生產完成以后不會體現出來,硅膠兒童餐盤訂做,但是在經過一段時間的使用在各種環境的沖突下會逐漸出現產品變形,回彈率下降,產品粘黏等現象。
在硅膠制品成型工藝中機臺的調試配合有一定的影響,有時候在---過程中工作人員為了提升產量增加生產效率,將---時間減小出模的產品會出現發軟現象,對于提升產量時在降低時間的前提之下必須增加溫度達到一定的平衡率,否則產品會出現各種---現象,而生產的時間過長產品出現太脆拉伸也會出現撕裂現象,建議生產過程中適當的控制好產品的時間以及---溫度。
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硅膠兒童餐盤【浙江北星科技】與您分享:硅膠餐具有刺鼻味兒,主要解決方案有哪些?硅膠兒童餐盤
硅膠餐具的氣味問題是屬于常規現象,而后工序處理以及前提的成本預算都可以控制好這個問題,它所產生的氣味主要是硅膠原材料當中與---劑相溶產生高溫后沖---的一種揮發物質,氣味為酸味兒以及膠味兒,比較刺鼻,
解決方法:
1、不同硅膠---的配方不同所選擇的材料以及成本都不同,一些品牌材料不僅材質特性好,而且在氣味方面做得---細致,不會產生任何氣味和加硫味道,所以選擇硅膠材料以及---劑非常重要,不過這里面也意味著成本問題,很多硅膠餐具廚具有氣味現象也是因為成本壓制,材料低廉所以才導致后工序處理不當而發生。
2、---劑是所有橡塑制品中成型工藝不可缺少的聚合物,它屬于透明膏狀,硅膠兒童餐盤定做,劣質的---劑無狀態是它是---無味的不過經過混煉高溫加硫后導致煉膠機起火的可能性非常大,靜電程度也---大,這一類---劑在加硫后很可能出現氣味問題,而高---劑混煉后無胭無味兒。
3、高溫加硫問題,高溫加硫是硅膠制品---的工藝之一,因為產品中有不同添加劑的殘留物質所以在---無味的產品對于生活日用接觸人體---的時候都需要高溫加硫去除危害物質,乙方皮膚發癢---等等現象。硅膠兒童餐盤
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