鈑金機箱外殼加工是一種對金屬板材進行冷加工的加工工藝，包括剪切、沖壓、切割、折疊、焊接、鉚接、拼接、成型等工序。這種加工工藝具有速度快、成本低、強度高的特點。它可以-生產加工出來的鈑金機箱外殼件精度高。
用于鈑金機箱外殼加工金屬板底盤外殼的剪切機是將金屬板切割成所需的形狀。該工藝精度一般，切割時會有毛刺，但加工成本低。剪切過程需要計算零件的展開尺寸。展開尺寸與彎曲半徑、彎曲角度、板材、厚度等有關。
沖壓是鈑金機箱外殼加工工藝中的一種沖壓工藝，是對切割后的材料進行進一步加工成型。沖壓需要多種工具。普通磨床有圓孔、長圓孔和凸臺，沖壓加工精度高。經過加工鈑金零件非常漂亮。
折疊是彎曲，使用折彎機或彎板機進行彎曲成型，通過折彎機的上刀和下刀對金屬板進行冷壓，使其變形并獲得所需的形狀。彎曲是金屬板成形的后一步。
切割是激光切割。當切割不能通過切割和沖壓工藝去除的材料時，或者具有較大硬度的板容易損壞研磨工具，例如圓角，或者沒有現成的研磨工具來沖壓成所需的形狀時，安裝電控箱，可以使用激光切割來在彎曲之前完成成形材料的成形。這種加工方法精度高，刺，江蘇電控箱，可以切割任何圖形。
機箱機柜提供空間給電源、主機板、各種擴展板卡、軟盤驅動器、光盤驅動器、硬盤驅動器等存儲設備，電控箱采購，并通過機箱內部的支撐、支架、各種螺絲或卡子夾子等連接件將這些零配件牢固固定在機箱內部，形成一個集約型的整體。其次，它堅實的外殼保護著板卡、電源及存儲設備，能防壓、防沖擊、防塵，并且它還能施展防電磁干擾、輻射的功能，起屏蔽電磁輻射的作用。
機箱機柜的品質直接受制造工藝的好壞的影響，工藝較高機箱的鋼板邊沿不會泛起毛邊、銳口、毛刺等現象，并且的邊角都經由折邊處理，不易劃傷裝機者的手。各個插卡槽位的定位也都相稱，不會泛起配件安裝不上或者錯位的---情況。
機箱外殼的變化從側面反映了計算機硬件系統的改變，功能的變化則體現了消費者個人的追求。機箱外殼在整個硬件發展過程中一直在硬件舞臺中默默成長，雖然其發展速度與其他硬件比稍微緩慢一些，但歷經幾次變革，每次改變都是為了適應計算機新系統的架構。
為了適應日新月異的硬件發展，在擁有十余年機箱外殼研發經驗的赫瑞電子機箱有限公司見證了計算機飛速發展的時期，也見證機箱外殼的發展歷程。現代化的機箱外殼內部布局非常合理，防爆電控箱，散熱效果更理想，外加很多人性化設計，給內部設備安置更為理想的家。
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